1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种净化冶金炉烟气的余热锅炉。


背景技术：

2.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，且现有冶金工厂内部再进行制造时会附加余热锅炉对冶金过程中废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。
3.但是现有的余热锅炉，大多数自身的内部清洁效果不佳，当硅或可燃烧废料进入余热锅炉后，会对其进行燃烧处理，以方便锅炉内部的水源加热，当燃烧过后会产生些许灰尘杂质落入底部，如不及时对其进行有效的清理，会使余热锅炉内部积攒大量灰尘，影响其使用，降低该余热锅炉自身实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种净化冶金炉烟气的余热锅炉。
5.一种净化冶金炉烟气的余热锅炉，包括炉壳、清理板和进气口，所述炉壳外部上方安装有蒸汽口，所述蒸汽口一侧设置有水位计，所述炉壳的一侧设置有进水口，所述进水口下方焊接有点火器，所述炉壳远离进气口的一侧安装有出气通道，出气口的内部设有净化机构，所述清理板水平设置于炉壳的内部下方，所述清理板的顶部设置有进污口，所述炉壳的一侧安装有气缸座，气缸座的侧壁上安装有横向设置的电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的伸缩端上设有水平设置的刷板，所述进气口设置于炉壳外部一侧。
6.优选的，所述水位计通过固定螺栓与炉壳螺纹连接，且固定螺栓以水位计的中轴线对称设置。
7.优选的，所述净化机构包括竹炭板，所述出气通道内部的上下两侧均设置有第一连接杆，所述第一连接杆套设有能够转动的第一滑轮，所述第一滑轮与竹炭板滑动配合。
8.优选的，所述净化机构外部下方设置有挡板，所述挡板的一侧设置有合页，所述合页另一侧设置有操作面板，挡板的尺寸大于操作面板的尺寸。
9.优选的，所述清理板两侧均设置有第二滑轮，所述炉壳的内部底端设有两个导轨，两个导轨分别与两个第二滑轮滑动配合。
10.优选的，所述净化机构包括定位框架、安放板、吸附件和清理件，所述定位框架安装于炉壳上且定位框架位于出气口的前端，所述定位框架上开设有供安放板插接的插接槽，所述吸附件能拆卸的安装于安放板上且安放板能够滑动的插接于定位框架的插接槽内，所述清理件位于插接槽的旁侧且清理件与定位框架外侧壁固定连接，所述定位框架对应出气口设有过烟孔，所述定位框架内设有若干个导滑轮，若干个所述导滑轮均位于安防
板底部且若干个所述导滑轮沿定位框架长度方向间隔设置，每个所述导滑轮均能够转动的安装于定位框架内，所述定位框架内设有若干个拨动轮，若干个拨动轮均位于安放板的顶部且若干个拨动轮的外侧壁上均套设有与安放板顶部贴合的橡胶套，其中两个拨动轮上设有拨动杆，两个拨动杆间隔设置且两个拨动的一端与对应的拨动轮固定连接，两个拨动杆的另一端穿过定位框架侧壁后设有拨动块。
11.优选的，所述安放板包括固定框架、分隔板和两个放置横板，所述分隔板安装于固定框架的中心处，两个放置横板间隔设置且分隔板位于两个放置横板之间，两个放置横板均与固定框架固定连接，所述固定框架上设有用于对吸附件限位的限位板和用于对限位板进行按压的限位弹簧，每个限位板均能够转动的安装于固定框架上。
12.优选的，所述吸附件包括四个活性炭层，四个活性炭层呈矩阵排列且四个活性炭层的后端均设与其插接的搭接块，每个搭接块的截面呈l型且每个搭接块均搭接于对应的放置横板。
13.优选的，所述清理件包括承托面板、清理毛刷和接渣盒，所述清理板与定位框架固定连接，所述清理毛刷能够拆卸的安装于承托面板上且清理毛刷延伸至固定框架的旁侧，接渣盒与承托面板滑动配合且接渣盒置于固定框架的下方。
14.本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：1、该净化冶金炉烟气的余热锅炉，通过设置清理板、第二滑轮、进污口、刷板、电动伸缩套杆和支撑块可以对余热锅炉的内部起到有效的清理效果，当硅或可燃烧废料进入余热锅炉后，会对其进行燃烧处理，以方便锅炉内部的水源加热，同时可达到对于烟气本身的净化，当燃烧过后，会产生灰尘，此时电动伸缩套杆工作，将刷板进行左右两侧移动，将余热锅炉内部灰尘清扫至进污口，然后在通过第二滑轮将清理板抽出，对其进行定期的清理，有效的清理了余热锅炉内部的杂质，使其自身实用性得到提高。
15.2、该净化冶金炉烟气的余热锅炉，通过设置竹炭板、第一滑轮和第一连接杆，可以对燃烧过后的烟气进行二次的过滤，当烟气燃烧后仍然有残留的烟气排向竹炭板方向，设置的竹炭板对烟气中的有害物质进行吸附净化，减少烟气中含有的有害物质直接向外排放污染大气，当竹炭板长时间使用后，通过第一滑轮和第一连接杆将其进行抽出更换，防止表面附着过多灰尘。
16.3、该净化冶金炉烟气的余热锅炉，通过设置密封圈和魔术贴能够加强进气口的密封效果，当余热锅炉连接外部装置时，烟气会通过进气口进入余热锅炉内部，通过魔术贴将密封圈能够在安装时保证了气密性，防止烟气从余热锅炉和外部装置对接出向外溢散，增加了余热锅炉实用时的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型水位计和固定螺栓连接示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
21.图5为本实用新型净化机构实例二的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型净化机构实例二的剖视图；
23.图7为本实用新型净化机构实例二的局部剖视图；
24.图8为本实用新型净化机构实例二的立体结构示意图二。
25.图中：炉壳1、蒸汽口2、水位计3、固定螺栓4、进水口5、点火器6、净化机构7、竹炭板701、第一滑轮702、第一连接杆703、挡板8、合页9、操作面板10、清理板11、第二滑轮12、进污口13、刷板14、电动伸缩套杆15、支撑块16、进气口17、密封圈18、魔术贴19、定位框架 71、插接槽711、过烟孔712、导滑轮713、拨动轮714、拨动杆715、拨动块716、安放板72、固定框架721、分隔板 722、放置横板723、限位板724、限位弹簧 725、吸附件73、活性炭层731、搭接块732、清理件74、承托面板741、清理毛刷742、接渣盒743。
具体实施方式
26.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
27.请参看图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种净化冶金炉烟气的余热锅炉，包括炉壳1、清理板11和进气口17，所述炉壳1外部上方安装有蒸汽口2，所述蒸汽口2一侧设置有水位计3，所述水位计3下方两侧均设置有固定螺栓4，所述水位计3通过固定螺栓4与炉壳1螺纹连接，且固定螺栓4以水位计3的中轴线对称设置，所述固定螺栓4外部一侧设置有进水口5，所述进水口5下方焊接有点火器6，所述点火器6外部一侧安装有净化机构7；
28.所述净化机构7包括竹炭板701，所述竹炭板701的两侧均设置有第一滑轮702，所述第一滑轮702内部设置有第一连接杆703，且竹炭板701、第一滑轮702与第一连接杆703构成滑动结构，通过设置净化机构7、竹炭板701、第一滑轮702和第一连接杆703，可以对燃烧过后的烟气进行二次的过滤，当烟气燃烧过后会通过净化机构7，净化机构7的内部设有竹炭板701可对其进行有效的净化，减少其中有毒物质的挥发；
29.当长时间使用竹炭板701，可通过第一滑轮702和第一连接杆703将其进行抽出更换，防止表面附着过多灰尘，所述净化机构7外部下方设置有挡板8，所述挡板8的一侧设置有合页9，所述挡板8、合页9与操作面板10构成旋转结构，且挡板8的尺寸大于操作面板10的尺寸，所述合页9另一侧设置有操作面板10，所述清理板11设置于炉壳1的内部下方，所述清理板11两侧均设置有第二滑轮12，所述清理板11、第二滑轮12与进污口13构成滑动结构，且第二滑轮12在清理板11两侧呈等间距分布设置，所述第二滑轮12一侧设置有进污口13，所述进污口13一侧安装有刷板14，所述刷板14一侧安装有电动伸缩套杆15，所述刷板14、电动伸缩套杆15与支撑块16构成伸缩结构，且电动伸缩套杆15与支撑块16为平行分布；
30.通过设置清理板11、第二滑轮12、进污口13、刷板14、电动伸缩套杆15和支撑块16可以对余热锅炉的内部起到有效的清理效果，当硅或可燃烧废料进入余热锅炉后，会对其进行燃烧处理，以方便锅炉内部的水源加热，同时可达到对于烟气本身的净化，当燃烧过后，会产生灰尘，此时电动伸缩套杆15工作支撑块16使刷板14进行左右摆动，将余热锅炉内部灰尘清扫至进污口13，然后在通过第二滑轮12将清理板11抽出，对其进行定期的清理，有效的清理了余热锅炉内部的杂质，使其自身实用性得到提高，
31.所述电动伸缩套杆15另一侧焊接有支撑块16，所述进气口17设置于炉壳1外部一
侧，所述进气口17内壁安装有密封圈18，所述密封圈18通过魔术贴19与进气口17活动连接，且魔术贴19以密封圈18的中轴线对称设置，通过设置密封圈18和魔术贴19可以对进气口17起到有效的密封效果，当余热锅炉连接外部装置时，烟气会通过进气口17进入余热锅炉内部，通过魔术贴19将密封圈18进行快速的安装，增加余热锅炉与外部的密封性，防止烟气泄露，增加该余热锅炉自身安全性，所述密封圈18两侧均设置有魔术贴19。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.在使用时，首先连接外部电源，将进气口17与外部装置进行安装，当余热锅炉连接外部装置时，烟气会通过进气口17进入余热锅炉内部，通过魔术贴19将密封圈18进行快速的安装，增加余热锅炉与外部的密封性，防止烟气泄露，接着烟气通过进气口17进入该余热锅炉内部，通过操作面板10打开点火器6开关对其进行充分的燃烧，以方便锅炉内部的水源加热，同时可达到对于烟气本身的净化，当燃烧过后，会产生灰尘，此时电动伸缩套杆15工作支撑块16使刷板14进行左右摆动，将余热锅炉内部灰尘清扫至进污口13，然后在通过第二滑轮12将清理板11抽出，对其进行定期的清理，有效的清理了余热锅炉内部的杂质，最后当烟气燃烧过后会通过净化机构7，净化机构7的内部设有竹炭板701可对其进行有效的净化，减少其中有毒物质的挥发，当长时间使用竹炭板701，可通过第一滑轮702和第一连接杆703将其进行抽出更换，防止表面附着过多灰尘，其中电动伸缩套杆15的型号为：ys-nz100-12a。
34.实施例二：所述净化机构包括定位框架71、安放板72、吸附件73和清理件74，所述定位框架71安装于炉壳上且定位框架71位于出气口的前端，所述定位框架71上开设有供安放板72插接的插接槽711，所述吸附件73能拆卸的安装于安放板72上且安放板72能够滑动的插接于定位框架71的插接槽711内，所述清理件74位于插接槽711的旁侧且清理件74与定位框架71外侧壁固定连接，所述定位框架71对应出气口设有过烟孔712，所述定位框架71内设有若干个导滑轮713，若干个所述导滑轮713均位于安防板底部且若干个所述导滑轮713沿定位框架71长度方向间隔设置，每个所述导滑轮713均能够转动的安装于定位框架71内，所述定位框架71内设有若干个拨动轮714，若干个拨动轮714均位于安放板72的顶部且若干个拨动轮714的外侧壁上均套设有与安放板72顶部贴合的橡胶套，其中两个拨动轮714上设有拨动杆715，两个拨动杆715间隔设置且两个拨动的一端与对应的拨动轮714固定连接，两个拨动杆715的另一端穿过定位框架71侧壁后设有拨动块716，当吸附件73工作一段时间后，通过转动拨动块716使拨动杆715带动对应的拨动轮714旋转，拨动轮714通过橡胶套能够将安放板72从插接槽711内向外移除，定位框架71上安装的吸附件73在移出定位框架71时，清理件74能够对吸附件73进行清理，设置在定位框架71上的导滑轮713能够在安放板72移动时减少安放板72与定位框架71的摩擦力，使安放板72更加平稳的在定位框架71移动。
35.所述安放板72包括固定框架721、分隔板722和两个放置横板723，所述分隔板722安装于固定框架721的中心处，两个放置横板723间隔设置且分隔板722位于两个放置横板723之间，两个放置横板723均与固定框架721固定连接，所述固定框架721上设有用于对吸附件73限位的限位板724和用于对限位板724进行按压的限位弹簧725，每个限位板724均能够转动的安装于固定框架721上，定位框架71用于供分隔板722和两个放置横板723进行安装，当吸附件73安装于固定框架721上的放置横板723上时，旋转限位板724使限位板724与
吸附件73抵触配合，防止吸附在在固定框架721上移动，设置的限位弹簧725始终向限位板724提供抵触力使限位板724紧密与吸附件73抵触。
36.所述吸附件73包括四个活性炭层731，四个活性炭层731呈矩阵排列且四个活性炭层731的后端均设与其插接的搭接块732，每个搭接块732的截面呈l型且每个搭接块732均搭接于对应的放置横板723，四个活性炭层731通过对应的搭接块732能够安装于对应的放置横板723上。
37.所述清理件74包括承托面板741、清理毛刷742和接渣盒743，所述承托面板741与定位框架71固定连接，所述清理毛刷742能够拆卸的安装于承托面板741上且清理毛刷742延伸至固定框架721的旁侧，接渣盒743与承托面板741滑动配合且接渣盒743置于固定框架721的下方，当活性炭吸附层工作一段时间后，将固定框架721从定位框架71内抽出时，清理毛刷742能够对固定框架721上安装的四个活性炭层731外表面吸附的烟尘进行清扫，延长四个活性炭层731使用寿命，清扫下来的烟尘被接渣盒743承接并收集存放。
38.综上所述，该余热锅炉，能够达到清理内部灰尘的目的，使其有效的将燃烧之后所产生的杂质进行清理，增加该余热锅炉的实用性。
39.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。