1.本实用新型涉及空心砖生产技术领域，尤其涉及一种空心砖生产用环保型焙烧装置。
背景技术：
2.空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。
3.针对现有的空心砖焙烧装置在使用时，由于燃烧不充分，导致燃料尾气的排放对环境造成污染且资源浪费。因此，为了解决此类问题，我们提出一种空心砖生产用环保型焙烧装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种空心砖生产用环保型焙烧装置，解决了现有的空心砖焙烧装置在使用时，由于燃烧不充分，导致燃料尾气的排放对环境造成污染且资源浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空心砖生产用环保型焙烧装置，包括支撑板和箱体，所述支撑板的顶端固定安装有箱体，所述支撑板的顶端固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机与箱体之间安装有呈连通设置的进气管，所述支撑板的顶端固定安装有燃料罐，所述燃料罐与箱体之间固定安装有呈联动设置的通气管；
7.所述箱体与支撑板之间安装有尾气处理机构，所述空气压缩机的中部固定安装有导热板，所述箱体的顶端转动安装有限位板，所述箱体的侧壁固定安装有固定架，所述固定架的端部铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与限位板铰接，所述限位板的水平段固定安装有两个呈对称设置的中空柱，所述中空柱内安装有排气机构，且所述排气机构包括升降板、顶起套和复位弹簧，所述中空柱的内壁滑动安装有升降板，所述升降板的底端通过固定柱固定安装有顶起套，所述固定柱与限位板呈贯穿设置，所述升降板的顶端与中空柱之间安装有复位弹簧。
8.优选的，所述尾气处理机构包括气泵、引流管和蓄水箱，所述支撑板的顶端固定安装有气泵，所述箱体的侧壁固定安装有呈连通设置的引流管，所述支撑板的顶端固定安装有蓄水箱。
9.优选的，所述引流管与气泵呈连通设置，且连接处安装有法兰。
10.优选的，所述引流管与蓄水箱呈贯穿设置。
11.优选的，所述限位板呈l型设置。
12.优选的，所述中空柱的圆周侧壁开设有多个呈阵列分布的透气孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过对尾气处理机构的安装，气泵将箱体内未燃烧完全的尾气抽进引流管，经
过蓄水箱，对蓄水箱内的水进行加热，之后再进入箱体进行二次燃烧，提高了燃料燃烧效率，降低了对环境的污染。
15.2、通过对排气机构的安装，箱体内的湿气过大或温度过高时向上冲起顶起套，带动升降板在中空柱内滑动，挤压复位弹簧，箱内部分气体从中空柱的侧壁上的透气孔流出，提高了该焙烧装置使用时的安全性。
16.综上所述，本实用新型不仅提高了燃料燃烧效率，且提高了该焙烧装置使用时的安全性，解决了现有的空心砖焙烧装置在使用时，由于燃烧不充分，导致燃料尾气的排放对环境造成污染且资源浪费的问题，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的尾气处理机构的安装结构图；
19.图3为本实用新型的限位板与箱体的安装结构图；
20.图4为本实用新型的排气机构的安装结构图。
21.图中标号：1、支撑板；2、箱体；3、空气压缩机；4、燃料罐；5、气泵；6、引流管；7、蓄水箱；8、导热板；9、限位板；10、固定架；11、液压缸；12、中空柱；13、升降板；14、顶起套；15、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种空心砖生产用环保型焙烧装置，包括支撑板1和箱体2，支撑板1的顶端固定安装有箱体2，支撑板1的顶端固定安装有空气压缩机3，空气压缩机3与箱体2之间安装有呈连通设置的进气管，支撑板1的顶端固定安装有燃料罐4，燃料罐4与箱体2之间固定安装有呈联动设置的通气管，箱体2与支撑板1之间安装有尾气处理机构，空气压缩机3的中部固定安装有导热板8，箱体2的顶端转动安装有限位板9，限位板9呈l型设置，箱体2的侧壁固定安装有固定架10，固定架10的端部铰接有液压缸11，液压缸11的活塞杆端部与限位板9铰接，限位板9的水平段固定安装有两个呈对称设置的中空柱12，中空柱12的圆周侧壁开设有多个呈阵列分布的透气孔，中空柱12内安装有排气机构，且排气机构包括升降板13、顶起套14和复位弹簧15，中空柱12的内壁滑动安装有升降板13，升降板13的底端通过固定柱固定安装有顶起套14，固定柱与限位板9呈贯穿设置，升降板13的顶端与中空柱12之间安装有复位弹簧15，通过对排气机构的安装，箱体2内的湿气过大或温度过高时向上冲起顶起套，带动升降板13在中空柱12内滑动，挤压复位弹簧15，箱内部分气体从中空柱12的侧壁上的透气孔流出，提高了该焙烧装置使用时的安全性。
24.参照图2，尾气处理机构包括气泵5、引流管6和蓄水箱7，支撑板1的顶端固定安装有气泵5，箱体2的侧壁固定安装有呈连通设置的引流管6，引流管6与气泵5呈连通设置，且连接处安装有法兰，支撑板1的顶端固定安装有蓄水箱7，引流管6与蓄水箱7呈贯穿设置，通过对尾气处理机构的安装，气泵5将箱体2内未燃烧完全的尾气抽进引流管6，经过蓄水箱7，
对蓄水箱7内的水进行加热，之后再进入箱体2进行二次燃烧，提高了燃料燃烧效率，降低了对环境的污染。
25.工作原理：该空心砖生产用环保型焙烧装置在使用时，首先将减小液压缸11内的液压，带动限位板9翻转，接着将待焙烧的空心砖堆放在导热板8上，打开燃料罐4，在箱体2内燃烧对导热板8加热，继而对空心砖加热，与此同时，打开空气压缩机3将空气压缩进箱体2内助燃，打开气泵5，箱体2内未燃烧完全的尾气抽进引流管6，经过蓄水箱7，对蓄水箱7内的水进行加热，之后再进入箱体2进行二次燃烧，一定时间后，空心砖内的水分降到定值后，通过液压缸11闭合限位板9，继续焙烧，当箱体2内温度过高或者湿气过重时，气压带动气流向上充起顶起套14，带动升降板13在中空柱12内滑动，挤压复位弹簧15，箱体2部分气体从中空柱12的侧壁上的透气孔流出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种空心砖生产用环保型焙烧装置，包括支撑板(1)和箱体(2)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有空气压缩机(3)，所述空气压缩机(3)与箱体(2)之间安装有呈连通设置的进气管，所述支撑板(1)的顶端固定安装有燃料罐(4)，所述燃料罐(4)与箱体(2)之间固定安装有呈联动设置的通气管；所述箱体(2)与支撑板(1)之间安装有尾气处理机构，所述空气压缩机(3)的中部固定安装有导热板(8)，所述箱体(2)的顶端转动安装有限位板(9)，所述箱体(2)的侧壁固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的端部铰接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞杆端部与限位板(9)铰接，所述限位板(9)的水平段固定安装有两个呈对称设置的中空柱(12)，所述中空柱(12)内安装有排气机构，且所述排气机构包括升降板(13)、顶起套(14)和复位弹簧(15)，所述中空柱(12)的内壁滑动安装有升降板(13)，所述升降板(13)的底端通过固定柱固定安装有顶起套(14)，所述固定柱与限位板(9)呈贯穿设置，所述升降板(13)的顶端与中空柱(12)之间安装有复位弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用环保型焙烧装置，其特征在于，所述尾气处理机构包括气泵(5)、引流管(6)和蓄水箱(7)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有气泵(5)，所述箱体(2)的侧壁固定安装有呈连通设置的引流管(6)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有蓄水箱(7)。3.根据权利要求2所述的一种空心砖生产用环保型焙烧装置，其特征在于，所述引流管(6)与气泵(5)呈连通设置，且连接处安装有法兰。4.根据权利要求2所述的一种空心砖生产用环保型焙烧装置，其特征在于，所述引流管(6)与蓄水箱(7)呈贯穿设置。5.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用环保型焙烧装置，其特征在于，所述限位板(9)呈l型设置。6.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用环保型焙烧装置，其特征在于，所述中空柱(12)的圆周侧壁开设有多个呈阵列分布的透气孔。
技术总结
本实用新型公开了一种空心砖生产用环保型焙烧装置，涉及空心砖生产技术领域，针对现有的空心砖焙烧装置在使用时，由于燃烧不充分，导致燃料尾气的排放对环境造成污染且资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括支撑板和箱体，所述支撑板的顶端固定安装有箱体，所述支撑板的顶端固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机与箱体之间安装有呈连通设置的进气管，所述支撑板的顶端固定安装有燃料罐，所述燃料罐与箱体之间固定安装有呈联动设置的通气管，所述箱体与支撑板之间安装有尾气处理机构。本实用新型结构新颖，解决了现有的空心砖焙烧装置在使用时，由于燃烧不充分，导致燃料尾气的排放对环境造成污染且资源浪费的问题，适宜推广。广。广。
技术研发人员：张定义
受保护的技术使用者：六安市双新建材有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/28