1.本实用新型涉及锂云母焙烧设备技术领域，具体是指一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴。
背景技术：
2.悬浮焙烧炉在铝行业中主要用于氢氧化铝的焙烧，其目的是脱除氢氧化铝中的结晶水和化合水，同时完成氧化铝的晶相转变，生成适合电解铝使用的α-三氧化二铝。近年来，悬浮焙烧炉以产量高、能耗低的优势，在铝行业中得到了快速推广和应用，己成为铝行业中氧化铝焙烧的主要炉型。然而，随着能源和环保形势的日趋严峻，悬浮焙烧炉在生产过程中燃料利用率低、喷射气体强度小的缺点也逐步凸显。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现废气资源的充分利用，同时利于燃气的彻底燃烧，提高能源的利用率的用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴，包括底座、出气筒、燃气管、助燃气管、预热套、烟气进管、烟气出管、保护套和保护气进管；底座设置在出气筒的进气端上；燃气管和助燃气管穿过底座与出气筒连通；出气筒的内部沿气流方向依次设置进气室、聚集室、混合室和出气室，并设置有多组混合件；预热套设置在出气筒内，且与其同轴，预热套内设置有预热室；烟气进管连通预热室的进气端以及焙烧炉的出气端；烟气出管连通预热室的出气端以及净化器的进气端；预热套设置在出气筒外围，且与其同轴，预热套靠近底座的一侧封闭，并设置有保护气进管，远离底座的一侧开口；混合件包括转动轴、转动套和混合片；转动轴转动设置在出气筒的内壁上；转动套转动设置在转动轴上；混合片设置多组，多组混合片分散设置在转动套上。
5.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述底座上设置有固定钉。
6.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述进气室为直筒型。
7.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述聚集室和出气室镜像设置，均为喇叭型结构，且小口端向对。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述混合室为直筒型。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述混合件设置在混合室和进气室。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述出气室的室壁上设置有第一导流板。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述保护套内设置有第二导流板。
12.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述预热套内设置有第三导流板；第三导流板为螺旋状。
13.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述预热套内填充有保温材料；保温材料为保温棉。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
15.（1）本实用新型通过燃气和助燃气进入进气室，混合件在气流的推动下，转动套带着混合片转动，对燃气和助燃气进行初步混合，接着进入聚集室，从聚集室的大口端进入小口端，这个过程中燃气和助燃气进一步聚集、混合，然后进入混合室，混合件在气流的推动下，转动套带着混合片转动，对燃气和助燃气进行再次混合，最后再进入出气室，从出气室的,小口端进入大口端，配合第一导流板，喷射气体强度大，且混合均匀；
16.（2）本实用新型通过设置保护气体从保护套中喷出，配合第二导流板，均布在出气筒的外围，对其提供保护；
17.（3）本实用新型通过设置焙烧产生的烟气进入预热套，顺着第三导流板移动，对出气筒内的气体预热，实现废气资源的充分利用，同时利于燃气的彻底燃烧，提高能源的利用率；
18.（4）本实用新型结构设置合理，功能完善，解决悬浮焙烧炉在生产过程中燃料利用率低、射气体强度小的技术问题，适宜广泛推广应用。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
23.其中：1—底座，2—出气筒，3—进气室，4—聚集室，5—混合室，6—出气室，7—燃气管，8—助燃气管，9—预热套，10—第三导流板，11—保温材料，12—烟气进管，13—烟气出管，14—保护套，15—保护气进管，16—第二导流板，17—第一导流板，18—混合件，19—转动轴，20—转动套，21—混合片。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括底座1、出气筒2、燃气管7、助燃气管8、预热套9、烟气进管12、烟气出管13、保护套14和保护气进管15；底座1设置在出气筒2的进气端上；燃气管7和助燃气管8穿过底座1与出气筒2连通；出气筒2的内部沿气流方向依次设置进气室3、聚集室4、混合室5和出气室6，并设置有多组混合件18；预热套9设置在出气筒2内，且与其同轴，预热套9内设置有预热室；烟气进管12连通预热室的进气端以及焙烧炉的出气端；烟气出管13连通预热室的出气端以及净化器的进气端；预热套9设置在出气筒2外围，且与其同轴，预热套9靠近底座1的一侧封闭，并设置有保护气进管15，远离底座1的一侧开口；混合件18包括转动轴19、转动套20和混合片21；转动轴19转动设置在出气筒2的内壁上；转动套20转动设置在转动轴19上；混合片21设置多组，多组混合片21分散设置在转动套20上。
29.具体实施过程为，燃气和助燃气进入进气室，混合件18在气流的推动下，转动套带着混合片转动，对燃气和助燃气进行初步混合，接着进入聚集室4，从聚集室4的大口端进入小口端，这个过程中燃气和助燃气进一步聚集、混合，然后进入混合室5，混合件18在气流的推动下，转动套带着混合片转动，对燃气和助燃气进行再次混合，最后再进入出气室6，从出气室6的,小口端进入大口端，配合第一导流板17，喷射气体强度大，且混合均匀；整个过程中保护气体从保护套14中喷出，配合第二导流板16，均布在出气筒2的外围，对其提供保护；焙烧产生的烟气进入预热套9，顺着第三导流板10移动，对出气筒2内的气体预热，实现废气资源的充分利用，同时利于燃气的彻底燃烧，提高能源的利用率。
30.实施例2：
31.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定底座1的结构，如图1所示，所述底座1上设置有固定钉。固定钉的主要作用是固定底座1，本实施例优选使用若干呈环状阵列排布的固定底座1，其他的固定方式也可选取。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
32.实施例3：
33.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定进气室3的形状，如图3所示，所述进气室3为直筒型。本实施例优选进气室3的形状为直筒型，这样便于流体流动，其他形状的进气室3在不影响流体流动的情况下，也可选取。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
34.实施例4：
35.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定聚集室4和出气室6的位置关系，如图3所示，所述聚集室4和出气室6镜像设置，均为喇叭型结构，且小口端向对。如此设置聚集室4和出气室6是为了使流体更好的流动，这样能够增大喷射气体的强度，且能够混合均匀。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
36.实施例5：
37.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定混合室5的形状，所述混合室5为直筒型。本实施例优选混合室5的形状为直筒型，这样便于流体流动，其他形状的混合室5在不
影响流体流动的情况下，也可选取。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
38.实施例6：
39.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定混合件18位置，如图2，3所示，所述混合件18设置在混合室5和进气室3之间。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
40.实施例7：
41.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定增设第二导流板17，如图2，图3所示，所述出气室6的室壁上设置有第一导流板17。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
42.实施例8：
43.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限增设第二导流板16，如图2，图3所示，所述保护套14内设置有第二导流板16。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
44.实施例9：
45.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限增设第三导流板10，如图3所示，所述预热套9内设置有第三导流板10；第三导流板10为螺旋状。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
46.实施例10：
47.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定预热套9的结构，如图3所示，所述预热套9内填充有保温材料11；保温材料11为保温棉。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
48.可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的滤饼破碎机结构，例如预热套9和转动轴19的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。