1.本实用新型涉及火化机进尸系统技术领域，具体涉及一种液压驱动双向升降拣灰车进尸系统。


背景技术：

2.火葬是一种处理尸体的方式，具体而言是以火把尸体烧成骨灰，然后安置在骨灰瓮中、埋于土中、撒于水中或空中，甚至以火箭射上太空，现以成为殡葬的主要方式，整个火化过程包括进尸、火化、出灰等几个过程，殡葬火化炉尾气的释放当中主要产生着也是二噁因、烟尘等的排放危害，传统的火化炉直接在排放到空气中，影响环境，需要加强对二噁因和烟尘等尾气去除。


技术实现要素：

3.根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种液压驱动双向升降拣灰车进尸系统来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。
4.一种液压驱动双向升降拣灰车进尸系统，包括尸车大架，在所述尸车大架一侧设有进尸间，另一侧设有火化炉，在所述尸车大架顶部均匀设有多个滚轮，所述滚轮之间通过链条连接，最右端所述滚轮一侧设有液压缸，在所述尸车大架底部固定连接偏心轮固定板，在所述偏心轮固定板上均匀设有多个偏心轮，所述偏心轮通过链条连接，在所述偏心轮一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸固定在所述偏心轮固定板上，在多个所述偏心轮上端设有旋转轮固定板，在所述旋转轮固定板上均匀设有多个旋转轮，所述旋转轮通过链条连接，所述旋转轮一侧设有第二液压缸，在所述旋转轮上设有悬臂托梁，在所述悬臂托梁上设有第一炕面；
5.在所述尸车大架中间设有支撑柱，在所述支撑柱最顶端设有电机，所述电机驱动冷却风机，所述冷却风机通过管道与冷却罩连接，在所述冷却罩下方设有第二炕面，在所述支撑柱上还设有第三液压缸，所述第三液压缸控制所述第二炕面或第一炕面的升降，在所述火化炉内设有与台阶，所述台阶放置所述第一炕面或第二炕面，在所述尸车大架外侧设有液压站，所述液压站对所述液压缸、所以第一液压缸、所以第二液压缸、所以第三液压缸进行液体补充，所述液压缸对所述滚轮进行驱动、所以第一液压缸对所述偏心轮进行驱动、所述第二液压缸对所述旋转轮进行驱动、所以第三液压缸对所述第一炕面或第二炕面进行升降；
6.所述火化炉通过第一管道与集灰仓连接，在所述第一管道上还设有预冷却筒，在所述集灰仓内设有过滤装置，所述过滤装置通过固定轴连接在所述集灰仓内，所述固定轴与电机的输出端连接，在所述固定轴上设有圆盘，所述圆盘外端设有过滤板，所述过滤板通过弹性部件与所述圆盘连接，在所述集灰仓一侧设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板均与所述过滤板有部分重合；
7.所述集灰仓通过第二管道连接净化箱，在所述净化箱一侧设有轴流风机，在所述
净化箱内斜放第三管道，所述第三管道通过管道与液箱连接，在所述第三管道上均匀设有多个喷口，在所述净化箱下方设有出水口；
8.优选的，在所述集灰仓内还设有横板，在所述横板上方设有刮板，所述刮板连接拉杆，所述拉杆在所述集灰仓外侧；
9.优选的，在所述横板一端设有缺口，在所述缺口相对应的位置设有通槽，在所述集灰仓外侧设有可活动封板，所述封板用于封住和开启所述通槽；
10.优选的，在所述拉杆端部设有把手；
11.优选的，在所述第三管道与所述液箱之间设有高压泵，在所述喷口前端均匀设有多个喷头；
12.优选的，在所述出水口上端设有斜板，所述斜板横架在所述净化箱两侧；
13.优选的，所述过滤装置设有两个，且两个所述过滤装置设置在所述第一管道两侧；
14.有益效果：与现有技术相比，本实用新型两个炕面轮流进行进尸和火化，工作效率高，且在火化炉内的机械设备少，减少了对机械部件的高温损害，通过旋转式的过滤板对烟尘进行处理，并通过弹性部件的冲击力对过滤板上的灰尘进行清除，结构简单，使用方便，能够充分的对烟气进行除尘和净化。
附图说明
15.图1：本实用新型一种液压驱动双向升降拣灰车进尸系统结构示意图；
16.图2：本实用新型一种液压驱动双向升降拣灰车进尸系统集灰仓和净化箱连接结构示意图；
17.图中：尸车大架1、滚轮2、液压缸3、偏心轮固定板4、进尸间5、偏心轮6、第一液压缸7、旋转轮固定板8、旋转轮9、悬臂托梁10、第一炕面11、支撑柱12、电机13、冷却风机14、冷却罩15、第二炕面16、第三液压缸17、台阶18、第一管道19、集灰仓20、过滤装置201、固定轴2011、圆盘2012、过滤板2013、第一固定板202、第二固定板203、横板204、刮板205、拉杆206、缺口207、通槽208、封板209、把手210、预冷却筒21、第二管道22、净化箱23、轴流风机231、第三管道232、液箱233、喷口234、出水口235、高压泵236、斜板237、液压站24、火化炉25、第二液压缸26；
具体实施方式
18.接下来结合附图1-2对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
19.一种液压驱动双向升降拣灰车进尸系统，包括尸车大架1，在所述尸车大架1一侧设有进尸间5，另一侧设有火化炉25，在所述尸车大架1顶部均匀设有多个滚轮2，所述滚轮2之间通过链条连接，最右端所述滚轮2一侧设有液压缸3，在所述尸车大架1底部固定连接偏心轮固定板4，在所述偏心轮固定板4上均匀设有多个偏心轮6，所述偏心轮6通过链条连接，在所述偏心轮6一侧设有第一液压缸7，所述第一液压缸7固定在所述偏心轮固定板4上，在多个所述偏心轮6上端设有旋转轮固定板8，在所述旋转轮固定板8上均匀设有多个旋转轮9，所述旋转轮9通过链条连接，所述旋转轮9一侧设有第二液压缸26，在所述旋转轮9上设有悬臂托梁10，在所述悬臂托梁10上设有第一炕面11；
20.在所述尸车大架1中间设有支撑柱12，在所述支撑柱12最顶端设有电机13，所述电
机13驱动冷却风机14，所述冷却风机14通过管道与冷却罩15连接，在所述冷却罩15下方设有第二炕面16，在所述支撑柱12上还设有第三液压缸17，所述第三液压缸17控制所述第二炕面16或第一炕面11的升降，在所述火化炉13内设有与台阶18，所述台阶18放置所述第一炕面11或第二炕面16，在所述尸车大架外侧设有液压站24，所述液压站24对所述液压缸3、所以第一液压缸7、所以第二液压缸26、所以第三液压缸17进行液体补充，所述液压缸3对所述滚轮2进行驱动、所以第一液压缸7对所述偏心轮6进行驱动、所述第二液压缸26对所述旋转轮9进行驱动、所以第三液压缸17对所述第一炕面11或第二炕面进行升降；
21.所述火化炉13通过第一管道19与集灰仓20连接，在所述第一管道19上还设有预冷却筒21，在所述集灰仓20内设有过滤装置201，所述过滤装置201通过固定轴2011连接在所述集灰仓20内，所述固定轴2011与电机的输出端(图中未画出)连接，在所述固定轴2011上设有圆盘2012，所述圆盘2012外端设有过滤板2013，所述过滤板2013通过弹性部件与所述圆盘2012连接，在所述集灰仓20一侧设有第一固定板202和第二固定板203，所述第一固定板202和所述第二固定板203均与所述过滤板2013有部分重合，所述重合部分在所述弹性部件的行程之内，也就是说，所述过滤板2013与所述第一固定板202重合时，会导致弹性部件弯曲，但是不能使得所述弹性部件失效，即所述过滤板2013经过所述第一固定板202时，会进行弯曲，且能安全经过，当所述过滤板2013经过所述第一固定板202时，会弹射到所述第二固定板203上，然后所述第二固定板203也和所述第一固定板202一致的效果，即所述过滤板2013与所述第一固定板203重合时，会导致弹性部件弯曲，但是不能使得所述弹性部件失效；
22.所述集灰仓20通过第二管道22连接净化箱23，在所述净化箱23一侧设有轴流风机231，在所述净化箱23内斜放第三管道232，所述第三管道232通过管道与液箱233连接，在所述第三管道232上均匀设有多个喷口234，在所述净化箱23下方设有出水口235；
23.进一步的，为了清除在所述集灰仓20的灰尘，在所述集灰仓20内还设有横板204，在所述横板204上方设有刮板205，所述刮板205连接拉杆206，所述拉杆206在所述集灰仓20外侧，通过拉动所述拉杆206带动所述刮板205对落在所述横板204上的灰尘进行清除；
24.进一步的，为了使得清除的灰尘更加容易排出所述集灰仓20，在所述横板204一端设有缺口207，在所述缺口207相对应的位置设有通槽208，在所述集灰仓20外侧设有可活动封板209，所述封板209用于封住和开启所述通槽208；
25.进一步的，为了方便所述拉杆206移动，在所述拉杆206端部设有把手210；
26.进一步的，为了使得所述液箱233的液体更加充分的与烟气溶解，在所述第三管道232与所述液箱233之间设有高压泵236，在所述喷口234前端均匀设有多个喷头；
27.进一步的，为了使得处理好的溶液能够更快的进入到所述出水口235内，在所述出水口235上端设有斜板238，所述斜板238横架在所述净化箱23两侧；
28.进一步的，为了使得除尘更加充分，所述过滤装置201设有两个，且两个所述过滤装置201设置在所述第一管道19两侧；
29.使用时，第二炕面处于冷却罩内，第一炕面放置在悬臂托梁的最右端，悬臂托梁最右端处于进尸间内，此时悬臂托梁处于上升的位置，控制第二液压缸驱动旋转轮进行运动，使得悬臂托梁从右侧向左侧运动，当第一炕面处于第二炕面的正下方时，控制第一液压缸驱动偏心轮运动，从而使得旋转轮固定板和悬臂托梁以及第一炕面下降，使得第一炕面与
滚轮接触，此时控制液压缸驱动滚轮运动，使得第一炕面处于悬臂托梁的最左端，控制第一液压缸，使得悬臂托梁上升，第一炕面与滚轮离开，控制第二液压缸驱动旋转轮，使得悬臂托梁向左运动进入到火化炉内，控制第一液压缸，使得悬臂托梁下降，将悬臂托梁上的第一炕面放置在火化炉内的台阶上，控制第二液压缸驱动旋转轮，使得悬臂托梁离开火化炉，火化炉进行火化，火化完成后，控制第二液压缸驱动旋转轮，使得悬臂托梁进入到火化炉内，控制第一液压缸，使得悬臂托梁上升，将第一炕面放置在悬臂托梁，控制第二液压缸驱动旋转轮，使得悬臂托梁向右移动，当第一炕面处于完全出火化炉时，悬臂托梁最右端处于第二炕面正下方，控制第三液压缸，使得第二炕面处于悬臂托梁的最右端，控制第一压夜缸，使得悬臂托梁下降，控制第二液压缸驱动旋转轮使得悬臂托梁向右移动，使得第二炕面完全处于进尸间，此时悬臂托梁最左端上的第一炕面完全处于冷却罩的正下方，控制第三液压缸，使得第一炕面处于冷却罩内，启动电机带动冷却风机对第一炕面进行冷却，此时第二炕面进行进尸操作，两个炕面轮流进行进尸和火化，工作效率高，且在火化炉内的机械设备少，减少了对机械部件的高温损害，当火化炉火化时，产生的烟气通过第一管道进入到集灰仓，并通过预冷却筒对高温烟气进行预冷却，烟气进入到集灰仓时，启动电机带动固定轴旋转，从而使得过滤板进行顺时针圆周运动，当过滤板上附着灰尘时，需要对灰尘进行清除，旋转时，过滤板初始接触第一固定板，由于弹性部件的原因，使得进过第一固定板后，过滤板会有个冲击力击打在第二固定板上，从而使得过滤板上的灰尘进行掉落，然后通过把手拉动拉杆，对散落在横板上的灰尘进行集中，并通过缺口及通槽排出集灰仓外，经过灰尘处理的烟尘会通过第二管道进入到净化箱内，由于设置了轴流风机，加快了烟气进入到净化箱内的速度，控制高压泵对液箱内的净化液进行高压处理并通过喷头进行雾化，使得净化液能够完全与烟气接触，进行充分的净化，通过斜板进入到出水口，然后用收集箱进行收集；
30.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制装置，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构；
31.与现有技术相比，本实用新型两个炕面轮流进行进尸和火化，工作效率高，且在火化炉内的机械设备少，减少了对机械部件的高温损害，通过旋转式的过滤板对烟尘进行处理，并通过弹性部件的冲击力对过滤板上的灰尘进行清除，结构简单，使用方便，能够充分的对烟气进行除尘和净化。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。