1.本实用新型涉及闪蒸设备技术领域，具体地说，涉及一种便于汽水分离的闪蒸罐。
背景技术：
2.当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫"显热"，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫"潜热"。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被"闪蒸"成蒸汽。
3.现有技术中的闪蒸器需要根据蒸汽的自身浮力上升，由罐体上部浮出，但是这样蒸汽输出的速度较低，很多蒸汽容易回炉液化，影响产量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于汽水分离的闪蒸罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于汽水分离的闪蒸罐，包括筒体，所述筒体的顶部和底部均安装有椭圆封头，所述筒体的一侧外壁安装有检查口，底部的所述椭圆封头内安装有分离板，底部的所述椭圆封头底部安装有排水管座，所述筒体的底部外侧安装有支腿，所述筒体内的中部安装有蒸汽分离板，所述蒸汽分离板包括固定板，所述固定板的表面开设有若干蒸汽口，所述蒸汽口的顶部安装有流量调节机构。
6.作为优选，上部的所述椭圆封头的内壁安装有汽水分离器。
7.作为优选，所述支腿的外壁开设有若干调节孔，所述调节孔的内部插接有插销，所述筒体的外壁安装有凸块，所述述支腿的外壁靠近凸块处竖向开设有滑槽，所述凸块能够竖向滑动且通过插销进行限位。
8.作为优选，所述筒体的一侧外壁安装有切向进口，所述切向进口的外侧连接有排污水进口。
9.作为优选，所述筒体的顶部分别安装有安全阀管座和压力表管座。
10.作为优选，所述蒸汽口的内部宽度自下而上逐渐增大。
11.作为优选，所述流量调节机构包括外盖和内盖，所述外盖套在内盖外部，且所述外盖的外侧开设有若干外孔，所述外盖的中部开设有轴孔，所述内盖的外侧开设有若干内孔，所述内盖的顶部中心处安装有中轴，所述中轴的顶部穿过轴孔且与轴孔转动连接，所述外盖固定在固定板的顶部，且所述内盖能够转动使得外孔和内孔重叠或者错开。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该便于汽水分离的闪蒸罐中，通过其中设置的汽水分离器、蒸汽分离板和分离板能够实现汽水的充分分离，提高蒸汽输出效率，避免蒸汽回炉液化，提高产量，且通过流量
调节机构能够根据需要调节蒸汽上升量，调节蒸汽流速，且避免蒸汽过快散失。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型中蒸汽分离板的结构示意图；
17.图4为本实用新型中流量调节机构的结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、汽水分离器；2、椭圆封头；3、筒体；31、凸块；4、蒸汽分离板；41、固定板；411、蒸汽口；42；流量调节机构；421、外盖；4211、外孔；4212、轴孔；422、内盖；4221、内孔；4222、中轴；5、检查口；6、切向进口；7、分离板；8、支腿；81、调节孔；82、插销；9、排水管座；10、排污水进口；11、安全阀管座；12、压力表管座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型提供一种便于汽水分离的闪蒸罐，如图1
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图4所示，包括筒体3，筒体3的顶部和底部均安装有椭圆封头2，筒体3的一侧外壁安装有检查口5，便于人工进行检查操作，底部的椭圆封头2内安装有分离板7，用于水汽分离，底部的椭圆封头2底部安装有排水管座9，用于将分离的水排出，筒体3的底部外侧安装有支腿8，用于将该装置进行支撑，筒体3内的中部安装有蒸汽分离板4，用于将产生的蒸汽向上排出，水分被阻挡分离，蒸汽分离板4包括固定板41，固定板41的表面开设有若干蒸汽口411，蒸汽口411的顶部安装有流量调节机构42，用于调节蒸汽排出量。
23.本实施例中，上部的椭圆封头2的内壁安装有汽水分离器1，用于将蒸汽中的水分分离。
24.具体的，支腿8的外壁开设有若干调节孔81，调节孔81的内部插接有插销82，筒体3的外壁安装有凸块31，述支腿8的外壁靠近凸块31处竖向开设有滑槽，凸块31能够竖向滑动且通过插销82进行限位。用于调节该装置的高度，便于进行使用。
25.进一步的，筒体3的一侧外壁安装有切向进口6，切向进口6的外侧连接有排污水进口10，用于污水进入。
26.进一步的，筒体3的顶部分别安装有安全阀管座11和压力表管座12，用于监测装置内部的压力。
27.进一步的，蒸汽口411的内部宽度自下而上逐渐增大，使得进入的蒸汽流速增加，便于蒸汽加速流动。
28.进一步的，流量调节机构42包括外盖421和内盖422，外盖421套在内盖422外部，且外盖421的外侧开设有若干外孔4211，外盖421的中部开设有轴孔4212，内盖422的外侧开设有若干内孔4221，内盖422的顶部中心处安装有中轴4222，中轴4222的顶部穿过轴孔4212且与轴孔4212转动连接，外盖421固定在固定板41的顶部，且内盖422能够转动使得外孔4211和内孔4221重叠或者错开，从而使得蒸汽流量大小调节，便于控制蒸汽的排出速度，从而控制排出量。
29.本实施例的便于汽水分离的闪蒸罐在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将排污水进口10外接污水管道，使得污水进入筒体3内，高压的饱和水进入低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成蒸汽饱和水，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，经过蒸汽分离板4和分离板7的分离，使得汽水进行分离，蒸汽向上进入上部，经过汽水分离器1进一步将水分分离后，蒸汽通过椭圆封头2的顶部排气口排出进行使用，外接低压蒸汽管道或通过喷射器加压后进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用，聚集在下部的饱和凝结水经排水管座9流入凝结水回收器或除氧水箱进行回收，在使用时，通过流量调节机构42调节蒸汽流量大小，便于控制蒸汽的排出速度，从而控制蒸汽排出量。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。