1.本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种碳化热解反应后对尾气进行燃烧处理的装置。
背景技术：
2.垃圾碳化热解是以生活垃圾为原料，经过“高温裂解”、“烟气和硫冷凝”、“碳富集”等工艺，将生活垃圾处理成可再次利用、成分比较单一、无污染的“人造碳
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排放物，相比将垃圾直接填埋的方式，垃圾碳化热解能够节约大部分土地资源且无环境污染，同时实现生活垃圾再利用，提高资源的利用率。
3.垃圾经过碳化热解反应后会产生热解尾气，尾气需要经过处理后排出碳化热解设备。在现有的垃圾碳化热解设备中，垃圾热解产生的尾气需要依次通过除尘器、喷淋塔、冷凝器等尾气处理设备，以便净化后的气体能够达到排放标准。但是，进行尾气处理需要设置较多的设备，占用空间大，安装维护成本较高，且尾气处理设备本身结构复杂，加工成本高。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种通过燃烧处理碳化热解尾气的装置，该装置尾气净化功能的集成化程度高，结构简单，占用空间小。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种通过燃烧处理碳化热解尾气的装置，包括：燃烧装置，排烟管和连接在所述排烟管上端的换热器；所述燃烧装置包括引风机和加热管，所述引风机的进风口处设置第一级尾气进口，所述引风机与所述加热管的进气端连接，所述加热管的出气端与所述排烟管上的第二级尾气进口连接；所述换热器一端为空气进气端，与所述空气进气端连通的所述换热器另一端与所述加热管的进气端连接。
6.进一步，所述加热管为设置有多个气流通道的蜂窝状结构；每个所述气流通道内设置加热丝。
7.进一步，所述装置还包括：连接在所述排烟管下端的水箱，连接在所述换热器上方的活性炭吸附箱，连接在所述活性炭吸附箱上方的烟囱；所述排烟管上设置循环水进口，所述水箱下端设置循环水出口，所述循环水进口和所述循环水出口之间连接有循环水泵；所述第二级尾气进口位于所述循环水进口的下方。
8.进一步，在所述排烟管内，安装与所述循环水进口连接的喷头。
9.进一步，所述喷头对应高度处的所述排烟管上设置安装口，所述安装口上安装密封盖。
10.进一步，所述水箱下端还设置废水排放口。
11.进一步，所述水箱下端还设置下液位计接口，所述水箱上端设置上液位计接口和补水口。
12.进一步，所述水箱上端设置加药口，所述加药口上安装防护盖。
13.进一步，所述水箱的底部还设置用于支撑所述水箱的支撑架。
14.本发明通过燃烧处理碳化热解尾气的装置带来的有益效果是：在引风机的作用下，垃圾碳化热解后的尾气从第一级尾气进口进入，经过引风机进入到加热管中，空气从空气进气端进入，经过换热器后进入到加热管中，尾气在空气助燃作用下在加热管内燃烧，燃烧后的尾气能够减少碳化热解尾气中的有害物质，燃烧后的尾气通过第二级尾气进口进入到排烟管中，尾气经过换热器时，换热器能够对尾气进行冷却，换热器的热量能够对用于助燃的空气进行预热，实现了燃烧热能的循环利用。
附图说明
15.图1为本发明示例提供的通过燃烧处理碳化热解尾气的装置主视示意图；图2为本发明示例提供的通过燃烧处理碳化热解尾气的装置左视示意图；图3为图2的加热管10-2局部放大示意图；图4为本发明示例通过燃烧处理碳化热解尾气的装置未连接燃烧装置10的主视示意图；图5为本发明示例通过燃烧处理碳化热解尾气的装置未连接燃烧装置10的右视局部剖面示意图；图中：1—水箱；1-1装循环水出口；1-2—废水排放口；1-3—下液位计接口；1-4—上液位计接口；1-5—补水口；1-6—加药口；2—排烟管；2-1—循环水进口；2-2—第二级尾气进口；2-3—安装口；3—换热器；4—活性炭吸附箱；5—烟囱；6—喷头；7—密封盖；8—防护盖；9—支撑架；10—燃烧装置；10-1—引风机；10-1-1—第一级尾气进口；10-2—加热管。
具体实施方式
16.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的方案，下面结合本发明示例中的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本发明的一部分示例，而不是全部的示例。基于本发明中的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本发明保护的范围。
17.如图1-5所示的示例，提供了本发明一种通过燃烧处理碳化热解尾气的装置，包括：燃烧装置10，排烟管2和连接在排烟管2上端的换热器3；燃烧装置10包括引风机10-1和加热管10-2，引风机10-1的进风口处设置第一级尾气进口10-1-1，引风机10-1与加热管10-2的进气端连接，加热管10-2的出气端与排烟管2上的第二级尾气进口2-2连接；参见图2，图2中加热管的左端为出气端，右端为进气端。
18.换热器3一端为空气进气端，与空气进气端连通的换热器3另一端与加热管10-2的进气端连接，参见图1，图1中换热器3的左端或右端通过管路（图中未示出）与加热管10-2的进气端连接，另一端则为空气进气端。
19.使用本示例的通过燃烧处理碳化热解尾气的装置进行垃圾碳化热解后的尾气处
4和补水口1-5。水箱1上端和下端设置的上液位计接口1-4和下液位计接口1-3分别用于连接上液位计和下液位计，上液位计和下液位计用于监控水箱1中水量。下液位计可以与警报元件连接，当下液位计检测到水箱1的水位高度低于某一值时，向警报元件发出信号，警报元件工作，用于提醒相关人员通过补水口1-5向水箱中加水；下液位计可以与控制元件连接，控制元件与加水泵连接，加水泵通过水管与补水口1-5连接，当下液位计检测到水箱1的水位高度低于某一值时，向控制元件发出信号，控制元件控制加水泵工作，通过补水口1-5向水箱1中加水。
29.在本示例中，水箱1上端设置加药口1-6，加药口1-6上安装防护盖8。为了加强为尾气的净化作用，通过加药口1-6向水箱1中加入一些能够中和尾气中有害物质的药剂，例如，naoh；在不需要加入药剂或者药剂加入完毕后，加药口1-6上安装防护盖8，防止灰尘等其他杂物落入水箱1中，影响水的流动性和水循环系统中设备的正常工作。
30.在本示例中，水箱1的底部还设置用于支撑水箱1的支撑架9。参见图1-2、图4-5，本示例的水箱1的底部设置两个支撑架9对整个装置进行稳定支撑。
31.最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种通过燃烧处理碳化热解尾气的装置，其特征在于，包括：燃烧装置，排烟管和连接在所述排烟管上端的换热器；所述燃烧装置包括引风机和加热管，所述引风机的进风口处设置第一级尾气进口，所述引风机与所述加热管的进气端连接，所述加热管的出气端与所述排烟管上的第二级尾气进口连接；所述换热器一端为空气进气端，与所述空气进气端连通的所述换热器另一端与所述加热管的进气端连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热管为设置有多个气流通道的蜂窝状结构；每个所述气流通道内设置加热丝。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，还包括：连接在所述排烟管下端的水箱，连接在所述换热器上方的活性炭吸附箱，连接在所述活性炭吸附箱上方的烟囱；所述排烟管上设置循环水进口，所述水箱下端设置循环水出口，所述循环水进口和所述循环水出口之间连接有循环水泵；所述第二级尾气进口位于所述循环水进口的下方。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在所述排烟管内，安装与所述循环水进口连接的喷头。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述喷头对应高度处的所述排烟管上设置安装口，所述安装口上安装密封盖。6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述水箱下端还设置废水排放口。7.根据权利要求3或6所述的装置，其特征在于，所述水箱下端还设置下液位计接口，所述水箱上端设置上液位计接口和补水口。8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述水箱上端设置加药口，所述加药口上安装防护盖。9.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述水箱的底部还设置用于支撑所述水箱的支撑架。
技术总结
本发明公开了一种通过燃烧处理碳化热解尾气的装置，包括：燃烧装置，排烟管和连接在排烟管上端的换热器；燃烧装置包括引风机和加热管，引风机的进风口处设置第一级尾气进口，引风机与加热管的进气端连接，加热管的出气端与排烟管上的第二级尾气进口连接；换热器一端为空气进气端，与空气进气端连通的换热器另一端与加热管的进气端连接。在引风机的作用下，碳化热解后的尾气进入到加热管中，空气从空气进气端进入到加热管中，尾气在空气助燃作用下在加热管内燃烧，燃烧后的尾气能够减少碳化热解尾气中的有害物质，燃烧后的尾气进入到排烟管中，换热器能够对尾气进行冷却，换热器的热量能够对用于助燃的空气进行预热，实现了燃烧热能的循环利用。能的循环利用。能的循环利用。
技术研发人员：孟祥雷 文小聪 王金豹 池耕宇 杜学谦 沈军礼 史宗方
受保护的技术使用者：北京璟航环境技术有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/14