1.本实用新型涉及升降机构技术领域，具体为一种升降机用液压式升降机构。
背景技术：
2.升降机构又叫升降台，是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备，在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送时，升降平台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台，除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业；按照升降机构的不同分：剪叉式、升缩式、套筒式、升缩臂式、折臂式。
3.目前现有的折臂式液压升降机构在使用中，其折臂易受外部风力、擦碰及使用动作幅度大小等因素的影响，导致其使用的稳定性较差，对使用者的安全造成隐患，同时现有机构的承载力较小，导致其载人载物的效率较差，不便其使用，为此，提出一种升降机用液压式升降机构来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种升降机用液压式升降机构，具备稳定性好、承载力强及便于使用的优点，以解决一般升降机构不具备稳定性好、承载力强及便于使用的问题。
5.为实现具备稳定性好、承载力强及便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降机用液压式升降机构，包括机座，所述机座的顶部通过限位滑轨与折臂活动连接，所述折臂的顶部设置有操作台，所述机座的顶部设置有液压抬升机构；
6.所述机座的底部设置有千斤顶支脚，所述机座的一侧设置有辅助支柱，所述辅助支柱的一侧设置有推杆，所述辅助支柱的远离推杆的一侧开设有限位槽，所述机座的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞升降杆，所述机座的顶部设置有限位滑轨，所述限位滑轨的正面和背面均开设有连接滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折臂的交叉处内部均设置有连接支杆，所述折臂的底端设置有连接滑轮，所述连接滑轮的内部贯穿设置有连接卡轴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压抬升机构的底部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的顶端设置有活动连接套件，且液压抬升机构通过活动连接套件与折臂活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部设置有网状底板，所述网状底板的顶部设置有护栏，所述护栏的一侧设置有限位滑块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑块的形状大小与限位槽的形状大小相互匹配，所述限位滑块滑动卡接设置在限位槽的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接卡轴的一端通过连接滑槽贯穿限位滑轨的内部，并贯穿设置在连接滑轮的内部，且连接卡轴与连接滑槽活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接支杆的一端贯穿活动连接套件的
内部，并延伸至折臂的内壁，且活动连接套件活动设置在连接支杆的外壁。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的底部设置有移动轮，且移动轮的数量与千斤顶支脚的数量一致，且移动轮和千斤顶支脚均等距离分布在机座的底部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种升降机用液压式升降机构，具备以下有益效果：
15.1、该升降机用液压式升降机构，通过设置辅助支柱，使其通过限位槽与限位滑块的作用，对操作台进行辅助限位支撑，以增强装置使用的支撑力度，并通过千斤顶支脚的使用，有效保障装置使用的稳定性，同时通过气缸驱动活塞升降杆推动操作台沿限位槽的延伸方向进行滑动抬升，并通过液压缸驱动液压杆抬升折臂，进而有效对操作台进行双重支撑，以便提高其承载力，提升其使用效率，增强装置的使用性。
16.2、该升降机用液压式升降机构，通过设置网状底板，使其通过与护栏的配合设置组成操作台，减少其实体构件的设置，减轻装置重量，便捷装置的操作使用，并通过限位滑轨的设置，限定折臂的使用位置，进而通过连接滑轮的使用，保障折臂折叠升降操作使用的可操作性，同时通过连接支杆的作用，增强折臂的防护韧性，降低其受外部因素影响的影响程度，进而提高其使用的稳定性，利于该装置的推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的折臂结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、机座；101、千斤顶支脚；102、辅助支柱；103、推杆；104、限位槽；105、气缸；106、活塞升降杆；107、限位滑轨；108、连接滑槽；2、折臂；201、连接支杆；202、连接滑轮；203、连接卡轴；3、液压抬升机构；301、液压缸；302、液压杆；303、活动连接套件；4、操作台；401、限位滑块；402、网状底板；403、护栏。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种升降机用液压式升降机构，包括机座1，所述机座1的顶部通过限位滑轨107与折臂2活动连接，所述折臂2的顶部设置有操作台4，所述机座1的顶部设置有液压抬升机构3；
23.所述机座1的底部设置有千斤顶支脚101，所述机座1的一侧设置有辅助支柱102，所述辅助支柱102的一侧设置有推杆103，所述辅助支柱102的远离推杆103的一侧开设有限位槽104，所述机座1的顶部设置有气缸105，所述气缸105的输出端设置有活塞升降杆106，所述机座1的顶部设置有限位滑轨107，所述限位滑轨107的正面和背面均开设有连接滑槽108。
24.具体的，所述折臂2的交叉处内部均设置有连接支杆201，所述折臂2的底端设置有
连接滑轮202，所述连接滑轮202的内部贯穿设置有连接卡轴203。
25.本实施方案中，使得装置在使用时，通过连接支杆201，增强折臂2的防护韧性，降低其受外部因素影响的影响程度，提高其使用的稳定性，并通过连接滑轮202的使用，保障折臂2折叠升降操作使用的可操作性，增强其实用性。
26.具体的，所述液压抬升机构3的底部设置有液压缸301，所述液压缸301的输出端设置有液压杆302，所述液压杆302的顶端设置有活动连接套件303，且液压抬升机构3通过活动连接套件303与折臂2活动连接。
27.本实施方案中，使得装置通过液压缸301驱动液压杆302运转，并通过活动连接套件303的作用抬升折臂2，使得折臂2展开，以便其抬升操作台4的使用高度，进而便捷其操作使用。
28.具体的，所述操作台4的底部设置有网状底板402，所述网状底板402的顶部设置有护栏403，所述护栏403的一侧设置有限位滑块401。
29.本实施方案中，使得装置通过网状底板402，使其通过与护栏403的配合设置组成操作台4，减少其实体构件的设置，减轻装置重量，方便其移动，便捷装置的操作使用。
30.具体的，所述限位滑块401的形状大小与限位槽104的形状大小相互匹配，所述限位滑块401滑动卡接设置在限位槽104的内部。
31.本实施方案中，使得装置在使用时，通过通过限位槽104与限位滑块401的滑动卡接，有效使辅助支柱102对操作台4进行辅助限位支撑，并通过限位槽104的作用，便于装置沿其延伸方向，对操作台4进行滑动抬升，进而提升其操作使用的便捷性。
32.具体的，所述连接卡轴203的一端通过连接滑槽108贯穿限位滑轨107的内部，并贯穿设置在连接滑轮202的内部，且连接卡轴203与连接滑槽108活动连接。
33.本实施方案中，使得折臂2通过连接滑轮202与限位滑轨107进行连接，并通过连接卡轴203将其限位设置在限位滑轨107内部，进而通过连接滑槽108开设，保障连接滑轮202转动时，连接卡轴203的配合滑动使用，进而保障折臂2使用的可操作性。
34.具体的，所述连接支杆201的一端贯穿活动连接套件303的内部，并延伸至折臂2的内壁，且活动连接套件303活动设置在连接支杆201的外壁。
35.本实施方案中，使得液压抬升机构3对折臂2进行展开抬升时，通过活动连接套件303的设置，保障液压杆302推动展开的可操作性，进而稳定装置的使用性。
36.具体的，所述机座1的底部设置有移动轮，且移动轮的数量与千斤顶支脚101的数量一致，且移动轮和千斤顶支脚101均等距离分布在机座1的底部。
37.本实施方案中，使得装置通过移动轮的设置，便捷装置的搬运使用，并通过其数量与千斤顶支脚101的数量一致，且等距离设置，有效维持装置使用平衡，进而通过千斤顶支脚101设置，增强装置的承载力和稳定性。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过辅助支柱102，使其通过限位槽104与限位滑块401的作用，对操作台4进行辅助限位支撑，以增强装置使用的支撑力度，并通过千斤顶支脚101的使用，有效保障装置使用的稳定性，同时通过气缸105驱动活塞升降杆106推动操作台4沿限位槽104的延伸方向进行滑动抬升，并通过液压缸301驱动液压杆302抬升折臂2，进而有效对操作台4进行双重支撑，以便提高其承载力，通过上述完成对该装置的操作。
39.综上所述，该升降机用液压式升降机构，通过设置网状底板402，使其通过与护栏403的配合设置组成操作台4，减少其实体构件的设置，减轻装置重量，便捷装置的操作使用，并通过限位滑轨107的设置，限定折臂2的使用位置，进而通过连接滑轮202的使用，保障折臂2折叠升降操作使用的可操作性，同时通过连接支杆201的作用，增强折臂2的防护韧性，降低其受外部因素影响的影响程度，进而提高其使用的稳定性，利于该装置的推广使用。
40.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。