1.本实用新型属于液压装置技术领域，具体涉及一种液压驱动装置。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
3.现有的液压驱动推料装置的液压驱动杆的有效输出面积较小，对支撑架的推动稳定性较差，降低了推料质量，同时原装置中无法对液压驱动杆的驱动长度进行调节，液压驱动杆的有效驱动距离有限，实用性较低。
4.因此，有必要提供一种新的液压驱动装置来克服上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种液压驱动装置，具有带动农伸缩杆对支撑架推动稳定，实用性高的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压驱动装置，包括底座，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有夹持装置，所述底座的一端设置有固定板，所述固定板靠近支撑架的一端中间位置设置有液压驱动杆，所述液压驱动杆的输出端设置有推板，所述推板的另一端两侧设置有固定块，所述支撑架靠近液压驱动杆的一端设置有安装板，所述安装板靠近推板的一端与固定块对应的位置设置有调节块。
7.优选的，所述液压驱动杆进行伸缩时推板、固定块和调节块的下端在底座上滑动，且推板、固定块和调节块均设置为不锈钢结构。
8.优选的，所述安装板与支撑架之间通过螺栓连接固定，所述调节块与安装板为焊接一体式结构。
9.优选的，所述推板靠近安装板的一端中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面远离推板的一侧设置有若干固定杆，所述安装板与螺纹杆对应的位置设置有调节框。
10.优选的，所述固定块与调节块之间设置有固定螺栓，所述固定块中开设有若干与固定螺栓对应的限位孔，所述调节块远离安装板中间位置一端设置有与固定螺栓对应的固定孔。
11.优选的，所述螺纹杆与推板之间通过轴承转动连接，相邻所述固定杆之间成九十度角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装块，开启液压驱动杆，电动机带动液压泵从油箱吸油，液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能，从而使液压驱动杆输出杆推动推板移动，通过在液压驱动杆输出端设置推板，并在推板另一侧设置
安装板，使液压驱动杆的有效输出面积更大，使液压驱动杆对支撑架的推动稳定性更好，提高推料质量。
13.通过设置调节框，当推料距离大于液压驱动杆的有效驱动距离时，通过固定杆带动螺纹杆在推板上转动，螺纹杆转动可通过调节框带动安装板一端的支撑架移动，从而达到对液压驱动杆的有效输出距离进行调节的效果，提高装置实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型液压驱动装置的立体图；
15.图2为本实用新型液压驱动装置的右视立体图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型液压驱动装置的调节块立体图；
18.图中：1、底座；2、支撑架；3、固定板；4、液压驱动杆；5、推板；6、固定块；7、夹持装置；8、安装板；9、调节块；10、固定螺栓；11、螺纹杆；12、调节框；13、固定杆；14、限位孔；15、固定孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种液压驱动装置，包括底座1，底座1的上端设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有夹持装置7，底座1的一端设置有固定板3，固定板3靠近支撑架2的一端中间位置设置有液压驱动杆4，液压驱动杆4的输出端设置有推板5，推板5的另一端两侧设置有固定块6，支撑架2靠近液压驱动杆4的一端设置有安装板8，安装板8靠近推板5的一端与固定块6对应的位置设置有调节块9。
21.液压驱动杆4进行伸缩时推板5、固定块6和调节块9的下端在底座1上滑动，且推板5、固定块6和调节块9均设置为不锈钢结构。液压驱动杆4进行伸缩时推板5、固定块6和调节块9的下端在底座1上滑动使推板5、固定块6和调节块9之间更加稳定，牢固性更好，推板5、固定块6和调节块9均设置为不锈钢结构更加牢固耐用。
22.安装板8与支撑架2之间通过螺栓连接固定，调节块9与安装板8为焊接一体式结构。通过螺栓连接更加方便安装与拆卸，一体式结构更加牢靠，提高装置整体稳定性。
23.使用时，开启液压驱动杆4，电动机带动液压泵从油箱吸油，液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能，从而使液压驱动杆4输出杆推动推板5移动，通过在液压驱动杆4输出端设置推板5，并在推板5另一侧设置安装板8，使液压驱动杆4的有效输出面积更大，从而对支撑架2的推动稳定性更好，提高推料质量；
24.推板5靠近安装板8的一端中间位置设置有螺纹杆11，螺纹杆11表面远离推板5的一侧设置有若干固定杆13，安装板8与螺纹杆11对应的位置设置有调节框12。当推料距离大于液压驱动杆4的有效输出距离时，通过固定杆13带动螺纹杆11在推板5上转动，螺纹杆11转动可通过调节框12带动安装板8一端的支撑架2移动，从而达到对液压驱动杆4的有效输
出距离进行调节的效果，提高装置实用性。
25.固定块6与调节块9之间设置有固定螺栓10，固定块6中开设有若干与固定螺栓10对应的限位孔14，调节块9远离安装板8中间位置一端设置有与固定螺栓10对应的固定孔15。
26.当对安装板8调节到合适位置后，可将固定螺栓10穿过限位孔14，并将固定螺栓10拧进调节块9上的固定孔15中，达到对安装板8的二次固定，防止液压驱动杆4进行推料时调节块9与固定块6之间发生松动。
27.螺纹杆11与推板5之间通过轴承转动连接，相邻固定杆13之间成九十度角。使螺纹杆11可在推板5上转动，且设置固定杆13方便对螺纹杆11进行转动。
28.使用时，通过设置调节框12，当推料距离大于液压驱动杆4的有效输出距离时，通过固定杆13带动螺纹杆11在推板5上转动，螺纹杆11转动可通过调节框12带动安装板8一端的支撑架2移动，从而达到对液压驱动杆4的有效输出距离进行调节的效果，提高装置实用性，同时通过在固定块6两端设置若干限位孔14，并在调节块9上设置固定孔15，当对安装板8调节到合适位置后，可将固定螺栓10穿过限位孔14，并将固定螺栓10拧进调节块9上的固定孔15中，达到对安装板8的二次固定，防止液压驱动杆4进行推料时调节块9与固定块6之间发生松动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。