1.本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体是一种铝型材铸造生产用冷却传送通道。


背景技术：

2.工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
3.铝型材在进行生产加工的时候，需要进行降温操作，现有的降温操作过程中都是直接的用冷风机进行降温，然而，如果较高温的铝型材物料遭遇了极大的温差的时候，可能会发生碎裂的问题，导致结构受损，所以需要进行预降温处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材铸造生产用冷却传送通道。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材铸造生产用冷却传送通道，包括水平杆体，所述水平杆体的内部转动设置有传动杆，所述水平杆体的上端设置有冷却降温箱，所述冷却降温箱的一端转动设置有第一板，所述冷却降温箱的另一端转动设置有第二板，所述水平杆体的内部设置有冷风机，所述冷却降温箱的内部转动设置有吹风叶片，所述吹风叶片设置在冷风机的上侧，所述冷却降温箱的下端水平连接有管道，所述管道的上端均匀设置有出风口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述水平杆体的内端固定安装有第一电机，所述传动杆连接在第一电机的输出端上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却降温箱的上部固定安装有第二电机，所述吹风叶片连接在第二电机的输出端上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述水平杆体的下端设置有风箱，所述风箱设置在冷却降温箱的下侧，所述风箱的下端与管道的上端连通。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述水平杆体的下端竖直设置有四个竖直杆，所述竖直杆的内侧与传动杆的下侧设置有水箱，所述水箱的长度与水平杆体的长度相等。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一板和第二板的材质均是橡胶。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述水平杆体的右侧倾斜设置有斜板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，冷气可以吹到下端的风箱内部，然后使得冷风可以吹到管道的内部，由于在管道的上端均匀设置了出风口，使得冷风可以对着传动杆上端和冷却降温箱左侧的物料进行初步冷却，使得可以实现了预降温操作，可以
防止高温的铝型材直接进入冷却降温箱内部之后温度转变过快，导致物料受损。
14.2.铝型材物料冷却的过程中，会有冷却水产生，水可以落入到水箱的内部，实现了水的收集效果，防止水流入到地面，物料冷却完毕之后，穿过第二板之后向着斜板内部往下滑动。
附图说明
15.图1为一种铝型材铸造生产用冷却传送通道的结构示意图；
16.图2为一种铝型材铸造生产用冷却传送通道中冷却降温箱的结构示意图；
17.图3为一种铝型材铸造生产用冷却传送通道中水箱的结构示意图。
18.图中：1、水平杆体；2、第一电机；3、传动杆；4、冷却降温箱；5、第一板；6、第二板；7、第二电机；8、吹风叶片；9、冷风机；10、风箱；11、管道；12、出风口；13、水箱；14、竖直杆；15、斜板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材铸造生产用冷却传送通道，包括水平杆体1，水平杆体1的内部转动设置有传动杆3，水平杆体1的上端设置有冷却降温箱4，冷却降温箱4的一端转动设置有第一板5，冷却降温箱4的另一端转动设置有第二板6，水平杆体1的内部设置有冷风机9，冷却降温箱4的内部转动设置有吹风叶片8，吹风叶片8设置在冷风机9的上侧，冷却降温箱4的下端水平连接有管道11，管道11的上端均匀设置有出风口12，水平杆体1的内端固定安装有第一电机2，传动杆3连接在第一电机2的输出端上，冷却降温箱4的上部固定安装有第二电机7，吹风叶片8连接在第二电机7的输出端上，水平杆体1的下端设置有风箱10，风箱10设置在冷却降温箱4的下侧，风箱10的下端与管道11的上端连通，将铝型材生产物料放置在传动杆3的上端，当第一电机2启动的时候，使得第一电机2带动传动杆3进行转动，使得传动杆3可以传送上端的铝型材物料，当物料要进入冷却降温箱4的时候，第一板5先是转动，再然后第一板5重新转动回去，使得物料可以运动到冷却降温箱4的内部，冷风机9可以吹出低温的冷气，当第二电机7启动了之后，使得第二电机7带
动吹风叶片8转动，使得吹风叶片8吹出的风可以将冷风吹到下面，对着铝型材物料降温，冷气可以吹到下端的风箱10内部，然后使得冷风可以吹到管道11的内部，由于在管道11的上端均匀设置了出风口12，使得冷风可以对着传动杆3上端和冷却降温箱4左侧的物料进行初步冷却，使得可以实现了预降温操作，可以防止高温的铝型材直接进入冷却降温箱4内部之后温度转变过快，导致物料受损。
22.水平杆体1的下端竖直设置有四个竖直杆14，竖直杆14的内侧与传动杆3的下侧设置有水箱13，水箱13的长度与水平杆体1的长度相等，第一板5和第二板6的材质均是橡胶，水平杆体1的右侧倾斜设置有斜板15，竖直杆14起到了支撑的效果，当铝型材物料冷却的过程中，会有冷却水产生，水可以落入到水箱13的内部，实现了水的收集效果，防止水流入到地面，物料冷却完毕之后，穿过第二板6之后向着斜板15内部往下滑动。
23.工作原理：将铝型材生产物料放置在传动杆3的上端，当第一电机2启动的时候，使得第一电机2带动传动杆3进行转动，使得传动杆3可以传送上端的铝型材物料，当物料要进入冷却降温箱4的时候，第一板5先是转动，再然后第一板5重新转动回去，使得物料可以运动到冷却降温箱4的内部，冷风机9可以吹出低温的冷气，当第二电机7启动了之后，使得第二电机7带动吹风叶片8转动，使得吹风叶片8吹出的风可以将冷风吹到下面，对着铝型材物料降温，冷气可以吹到下端的风箱10内部，然后使得冷风可以吹到管道11的内部，由于在管道11的上端均匀设置了出风口12，使得冷风可以对着传动杆3上端和冷却降温箱4左侧的物料进行初步冷却，使得可以实现了预降温操作，可以防止高温的铝型材直接进入冷却降温箱4内部之后温度转变过快，导致物料受损，竖直杆14起到了支撑的效果，当铝型材物料冷却的过程中，会有冷却水产生，水可以落入到水箱13的内部，实现了水的收集效果，防止水流入到地面，物料冷却完毕之后，穿过第二板6之后向着斜板15内部往下滑动。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。