1.本实用新型涉及淬火相关技术领域，具体为一种淬火用水环保处理装置。
背景技术：
2.钢的淬火是将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
3.现有的部分钢管在进行淬火时钢管表面的碎屑会掉落在淬火筒内，碎屑与冷却水混合后会影响后面钢管的淬火效果，因此淬火筒使用几次后需要更换新的冷却水，并对淬火筒进行清理，装置使用时需要耗费较多冷却水，装置的环保性较差，并且钢管淬火过后表面会附着较多的冷却水，因此钢管的方干速度较慢。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种淬火用水环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的装置环保性较差以及钢管风干速度较慢的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火用水环保处理装置，包括淬火筒，所述淬火筒内壁的底面固定连接有滑轨柱，所述淬火筒的底面固定连接有压簧，所述压簧的上端固定连接有滤板，所述滤板的顶面开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有限位球，所述限位球的侧面与滑轨柱的内壁滑动连接。
5.所述滤板的顶面固定连接有两个竖板，两个所述竖板的侧面均活动插接有插杆，所述插杆的侧面固定连接有夹块，所述夹块的侧面与竖板的侧面通过弹簧活动连接，所述滤板的顶面抵触有钢管，且钢管的侧面与夹块的侧面滑动连接。
6.优选的，所述滑轨柱的侧面与钢管的内壁搭接，且滑轨柱的内部设置有强化筋。
7.优选的，所述滤板的侧面与淬火筒的内壁滑动连接，且滤板的顶面粘接有防滑垫。
8.优选的，所述插杆的数量为十二个，十二个所述插杆六个为一组并分别设置在两个竖板的侧面。
9.优选的，所述淬火筒的高度是竖板高度的1.2倍，所述淬火筒的侧面固定插接有排液阀。
10.优选的，所述钢管的顶面固定套接有轴套，且轴套的侧面粘接有橡胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过操作员使用夹持工具夹住轴套，然后将钢管插入夹块内，通过夹块与弹簧配合对钢管进行夹持，然后向下按压钢管促使滤板向下移动，然后通过限位球与滑轨柱配合促使钢管转动促使其表面的碎屑掉落下来，然后通过滤板进行收集，淬火完成后通过压簧促使滤板上移，方便操作员对碎屑进行清理，不需要经常更换冷却水，装置更环保。
13.本实用新型中，通过将钢管插入夹块内，并通过夹块与滑轨柱配合防止钢管在淬火时发生弯折，当钢管淬火完成后松开轴套，通过压簧带动铝板上移并配合滑轨柱促使其
旋转，通过滤板带动钢管转动促使其表面的冷却水被甩出去，钢管的风干速度更快。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
17.图中：1、淬火筒；2、滑轨柱；3、压簧；4、滤板；5、通槽；6、限位球；7、竖板；8、插杆；9、夹块；10、弹簧；11、钢管；12、轴套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种淬火用水环保处理装置，包括淬火筒1，淬火筒1内壁的底面固定连接有滑轨柱2，淬火筒1的底面固定连接有压簧3，压簧3的上端固定连接有滤板4，通过将钢管11插入夹块9内，并通过夹块9与滑轨柱2配合防止钢管11在淬火时发生弯折，当钢管11淬火完成后松开轴套12，通过压簧3带动铝板上移并配合滑轨柱2促使其旋转，通过滤板4带动钢管11转动促使其表面的冷却水被甩出去，钢管11的风干速度更快，滤板4的顶面开设有通槽5，通槽5的内壁固定连接有限位球6，限位球6的侧面与滑轨柱2的内壁滑动连接。
20.滤板4的顶面固定连接有两个竖板7，两个竖板7的侧面均活动插接有插杆8，插杆8的侧面固定连接有夹块9，夹块9的侧面与竖板7的侧面通过弹簧10活动连接，滤板4的顶面抵触有钢管11，且钢管11的侧面与夹块9的侧面滑动连接，通过操作员使用夹持工具夹住轴套12，然后将钢管11插入夹块9内，通过夹块9与弹簧10配合对钢管11进行夹持，然后向下按压钢管11促使滤板4向下移动，然后通过限位球6与滑轨柱2配合促使钢管11转动促使其表面的碎屑掉落下来，然后通过滤板4进行收集，淬火完成后通过压簧3促使滤板4上移，方便操作员对碎屑进行清理，不需要经常更换冷却水，装置更环保。
21.本实施例中，如图2和图3所示，滑轨柱2的侧面与钢管11的内壁搭接，且滑轨柱2的内部设置有强化筋，通过滑轨柱2防止钢管11淬火时发生弯折，通过强化筋增加滑轨柱2的强度防止其弯折。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，滤板4的侧面与淬火筒1的内壁滑动连接，且滤板4的顶面粘接有防滑垫，通过滤板4对钢管11表面掉落的碎屑进行收集，方便操作员进行清理，通过防滑垫增加滤板4与钢管11之间的摩擦力进行防滑。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，插杆8的数量为十二个，十二个插杆8六个为一组并分别设置在两个竖板7的侧面，通过插杆8与夹块9配合对钢管11进行夹持，从而防止钢管11在淬火时发生弯折。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，淬火筒1的高度是竖板7高度的1.2倍，淬火筒1的侧面固定插接有排液阀，保证钢管11能够完全被淬火筒1内的冷却液浸没，通过排液阀方
便排液。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，钢管11的顶面固定套接有轴套12，且轴套12的侧面粘接有橡胶套，通过轴套12方便对套管进行按压，通过橡胶套防止钢管11的热量通过轴套12传递出来，从而烫伤操作员。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种淬火用水环保处理装置的工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先操作员使用夹持工具夹住轴套12，然后将钢管11插入夹块9内，通过夹块9与弹簧10配合对钢管11进行夹持，然后向下按压钢管11促使滤板4向下移动，然后通过限位球6与滑轨柱2配合促使钢管11转动促使其表面的碎屑掉落下来，然后通过滤板4进行收集，当钢管11淬火完成后松开轴套12，通过压簧3带动铝板上移并配合滑轨柱2促使其旋转，通过滤板4带动钢管11转动促使其表面的冷却水被甩出去，钢管11的风干速度更快。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。