1.本实用新型涉及金属材料退火机构技术领域，具体为一种金属材料退火迂回冷却机构。
背景技术：
2.退火是将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，在对金属材料进行退火时，尤其是对金属丝退火处理时，需要对其进行快速冷却，但是现有技术中的冷却机构，在使用时冷却箱内部的水份蒸发较快，无法得到及时补充，并且在对金属丝进行冷却时无法调节金属丝的冷却时间，导致无法对较粗的金属丝进行冷却。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种金属材料退火迂回冷却机构，解决了无法及时补充冷却箱内部的水与无法调节金属丝的冷却时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料退火迂回冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有限位架，所述支撑架的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有方形筒，所述方形筒的下端固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有两个对称分布的方形杆，所述方形杆的外侧设置有弹簧，所述方形杆的一端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有调节轮，所述冷却箱的内部固定套接有进水管，所述进水管的外侧固定连接有密封管，所述密封管上铰接有密封盖，所述密封盖的内侧固定连接有橡胶块，所述密封盖的外侧固定连接有浮球。
5.优选的，所述螺杆的一端固定连接有转盘，所述方形筒与所述限位架滑动连接。
6.优选的，所述冷却箱的上端通过固定架转动连接有两个导向轮，两个所述导向轮在所述冷却箱上对称分布。
7.优选的，所述弹簧的一端与所述安装板固定连接，所述弹簧的另一端与所述轮架固定连接。
8.优选的，所述密封管与所述冷却箱接触，所述橡胶块与所述密封管接触。
9.优选的，所述冷却箱的下端固定连接有四个垫块，四个所述垫块在所述冷却箱的下端均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在冷却箱上加设螺杆、方形筒与调节轮等结构，可以通过方形筒与螺杆之间的螺纹配合带动调节轮进行上下移动，可以使得调节轮在冷却箱内部的位置，当调节轮距离冷却箱的底面较近时，可以使得金属丝在冷却箱内部的移动时间增加，反之可以减少金属丝的移动时间，从而可以使对金属丝的冷却时间便于调节。
12.2、本实用新型通过在冷却箱的内部加设密封管、密封盖与浮球等结构，在冷却箱
内部缺水时，水位面对浮球的浮力消失，浮球带动密封盖脱离密封管，从而将进水管内部的冷却水补充到冷却箱的内部，可以有效的避免冷却箱内部的水份蒸发。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图2的b部结构放大图。
17.图中：1、冷却箱；2、支撑架；3、限位架；4、轴承；5、螺杆；6、方形筒；7、转盘；8、安装板；9、方形杆；10、弹簧；11、轮架；12、调节轮；13、进水管；14、密封管；15、密封盖；16、橡胶块；17、浮球；18、导向轮；19、垫块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种金属材料退火迂回冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的下端固定连接有限位架3，支撑架2的内部固定套接有轴承4，轴承4的内部固定套接有螺杆5，螺杆5的外侧通过螺纹连接有方形筒6，方形筒6的下端固定连接有安装板8，安装板8的内部滑动连接有两个对称分布的方形杆9，方形杆9的外侧设置有弹簧10，方形杆9的一端固定连接有轮架11，轮架11的内部转动连接有调节轮12，冷却箱1的内部固定套接有进水管13，进水管13的外侧固定连接有密封管14，密封管14上铰接有密封盖15，密封盖15的内侧固定连接有橡胶块16，密封盖15的外侧固定连接有浮球17。
20.请参阅图2，螺杆5的一端固定连接有转盘7，方形筒6与限位架3滑动连接，限位架3对方形筒6起限位作用。
21.请参阅图1，冷却箱1的上端通过固定架转动连接有两个导向轮18，两个导向轮18在冷却箱1上对称分布，导向轮18对金属丝起导向作用。
22.请参阅图3，弹簧10的一端与安装板8固定连接，弹簧10的另一端与轮架11固定连接，弹簧10可以在对调节轮12转动的过程中受到的冲击力进行缓冲。
23.请参阅图4，密封管14与冷却箱1接触，橡胶块16与密封管14接触，橡胶块16可以增加密封盖15与密封管14之间的密封性。
24.请参阅图1，冷却箱1的下端固定连接有四个垫块19，四个垫块19在冷却箱1的下端均匀分布，垫块19对冷却箱1起支撑作用。
25.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，先将金属丝导向轮18上穿过，然后在从调节轮12的外侧穿过，然后启动对金属丝的收集装置，使得金属丝可以在冷却箱1的内部移动，在金属丝移动的过程中可以通过冷却水对金属丝进行冷却，冷却水在对金属丝冷却的过程中自身温度升高，使得水分蒸发速度提升使得水位面降低，在水位面降低的同时，对浮球17的浮力消失，浮球17伴随着水位面一起下降，浮球17在下降的过程中带动密封盖15进
行翻转，当密封盖15脱离密封管14时，进水管13内部的冷却水流入到冷却箱1的内部进行补充，在补充的过程中水位面上升，浮球17伴随着水位面一同上升，在上升的过程中带动密封盖15向上翻转，当水位面达到一定高度后密封盖15将密封管14完全密封，从而可以停止冷却水的补给；
26.在需要对较粗的金属丝进行冷却时，通过转盘7转动螺杆5，螺杆5在转动的过程中通过与方形筒6之间的螺纹配合带动调节轮12进行移动，从而可以改变调节轮12在冷却箱1内部的位置，当调节轮12距离冷却箱1的底面较近时，可以使得金属丝在冷却箱1内部的移动时间增加，反之可以减少金属丝的移动时间减少，从而可以使对金属丝的冷却时间便于调节。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种金属材料退火迂回冷却机构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端固定连接有限位架(3)，所述支撑架(2)的内部固定套接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部固定套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧通过螺纹连接有方形筒(6)，所述方形筒(6)的下端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的内部滑动连接有两个对称分布的方形杆(9)，所述方形杆(9)的外侧设置有弹簧(10)，所述方形杆(9)的一端固定连接有轮架(11)，所述轮架(11)的内部转动连接有调节轮(12)，所述冷却箱(1)的内部固定套接有进水管(13)，所述进水管(13)的外侧固定连接有密封管(14)，所述密封管(14)上铰接有密封盖(15)，所述密封盖(15)的内侧固定连接有橡胶块(16)，所述密封盖(15)的外侧固定连接有浮球(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料退火迂回冷却机构，其特征在于：所述螺杆(5)的一端固定连接有转盘(7)，所述方形筒(6)与所述限位架(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属材料退火迂回冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的上端通过固定架转动连接有两个导向轮(18)，两个所述导向轮(18)在所述冷却箱(1)上对称分布。4.根据权利要求1所述的一种金属材料退火迂回冷却机构，其特征在于：所述弹簧(10)的一端与所述安装板(8)固定连接，所述弹簧(10)的另一端与所述轮架(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种金属材料退火迂回冷却机构，其特征在于：所述密封管(14)与所述冷却箱(1)接触，所述橡胶块(16)与所述密封管(14)接触。6.根据权利要求1所述的一种金属材料退火迂回冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的下端固定连接有四个垫块(19)，四个所述垫块(19)在所述冷却箱(1)的下端均匀分布。
技术总结
本实用新型属于金属材料退火机构领域，具体涉及一种金属材料退火迂回冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有限位架，所述支撑架的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有方形筒，所述方形筒的下端固定连接有安装板。本实用新型通过在冷却箱上加设螺杆、方形筒与调节轮等结构，可以通过方形筒与螺杆之间的螺纹配合带动调节轮进行上下移动，可以使得调节轮在冷却箱内部的位置，当调节轮距离冷却箱的底面较近时，可以使得金属丝在冷却箱内部的移动时间增加，反之可以减少金属丝的移动时间，从而可以使对金属丝的冷却时间便于调节。可以使对金属丝的冷却时间便于调节。可以使对金属丝的冷却时间便于调节。
技术研发人员：曹珺
受保护的技术使用者：苏州超弦新材料有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/11