1.本实用新型涉及淬火感应器技术领域，具体为一种便于调节的淬火感应器。


背景技术：

2.淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备；根据加热频率的不同，分为中频淬火感应器，和高频淬火感应器；现有的淬火感应器对较小的管体进行淬火时，通常是人工用夹子夹住后通过感应圈淬火，长时间的夹持会使人的手臂感到酸疼。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的淬火感应器以解决现有的淬火感应器对较小的管体进行淬火时，通常是人工用夹子夹住后通过感应圈淬火，长时间的夹持会使人的手臂感到酸疼的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的淬火感应器，其特征在于：包括感应圈，所述感应圈的两端对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持圈、固定块、固定板、弹簧、支撑板、定位板、定位杆，所述夹持圈的两侧对称设置有夹持装置，夹持圈的两侧对称设置有固定块，固定块与夹持圈固定连接，固定块的另一侧均对称设置有固定板，固定板与固定块固定连接。
5.优选的，所述固定板的另一侧均设置有弹簧，弹簧与固定板固定连接，弹簧的另一端设置有支撑板，弹簧均与支撑板固定连接，支撑板通过弹簧与固定板弹性连接，支撑板的另一侧设置有拉杆，拉杆与支撑板固定连接，向外侧拉动拉杆，使得弹簧受力，使得拉杆带动支撑板向外移动，使得定位杆在夹持圈内滑动。
6.优选的，所述支撑板的一侧设置有定位杆，定位杆与支撑板固定连接，定位杆的另一端穿过固定块和夹持圈延伸至夹持圈的内侧。
7.优选的，所述定位杆的另一端设置有定位板，定位板为圆弧状，且定位板为耐高温材质，通过圆弧状的定位板可以更好的与管体贴合，定位板与定位杆同步滑动。
8.优选的，所述夹持圈的一侧均设置有支撑杆，支撑杆与夹持圈固定连接，支撑杆的另一端设传导块，支撑杆另一端与传导块的一侧贴合，支撑杆的两侧均对称设置有连接块，连接块与支撑杆固定连接，连接块的一侧均与传导块的一侧贴合，连接块上均设置有螺栓，螺栓穿过连接块嵌入传导块内，支撑杆用于支撑夹持装置，且夹持装置可通过支撑杆两侧连接块和螺栓进行安装，且支撑杆可通过螺栓进行拆卸，使得夹持装置可与传导块分离。
9.优选的，所述传导块的一端均设置有安装块，安装块与传导块固定连接，安装块上均对称设置有螺纹孔，螺纹孔用于安装安装块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.向外侧拉动拉杆，使得弹簧受力，使得拉杆带动支撑板向外移动，使得定位杆在夹持圈内滑动，定位板与定位杆同步滑动，夹持圈另一侧的夹持装置重复此操作，将管体放置于夹持圈内，松开拉杆，使得弹簧收缩，使得支撑板带动定位杆向夹持圈内侧滑动，定位板
与定位杆同步滑动，定位板对管体进行夹持，通过圆弧状的定位板可以更好的与管体贴合，使得不用人工进行夹持，更节省工人的体力。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。
14.图中：1、安装块；2、传导块；3、支撑杆；4、螺栓；5、连接块；6、感应圈；7、夹持圈；8、固定块；9、固定板；10、弹簧；11、支撑板；12、拉杆；13、定位杆；14、定位板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的淬火感应器，包括感应圈6，所述感应圈6的两端对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持圈7、固定块8、固定板9、弹簧10、支撑板11、定位板14、定位杆13，所述夹持圈7的两侧对称设置有夹持装置，夹持圈7的两侧对称设置有固定块8，固定块8与夹持圈7固定连接，固定块8的另一侧均对称设置有固定板9，固定板9与固定块8固定连接。
19.进一步的，所述固定板9的另一侧均设置有弹簧10，弹簧10与固定板9固定连接，弹簧10的另一端设置有支撑板11，弹簧10均与支撑板11固定连接，支撑板11通过弹簧10与固定板9弹性连接，支撑板11的另一侧设置有拉杆12，拉杆12与支撑板11固定连接，向外侧拉动拉杆12，使得弹簧10受力，使得拉杆12带动支撑板11向外移动，使得定位杆13在夹持圈7内滑动。
20.进一步的，所述支撑板11的一侧设置有定位杆13，定位杆13与支撑板11固定连接，定位杆13的另一端穿过固定块8和夹持圈7延伸至夹持圈7的内侧。
21.进一步的，所述定位杆13的另一端设置有定位板14，定位板14为圆弧状，且定位板14为耐高温材质，通过圆弧状的定位板14可以更好的与管体贴合，定位板14与定位杆13同步滑动。
22.进一步的，所述夹持圈7的一侧均设置有支撑杆3，支撑杆3与夹持圈7固定连接，支
撑杆3的另一端设传导块2，支撑杆3另一端与传导块2的一侧贴合，支撑杆3的两侧均对称设置有连接块5，连接块5与支撑杆3固定连接，连接块5的一侧均与传导块2的一侧贴合，连接块5上均设置有螺栓4，螺栓4穿过连接块5嵌入传导块2内，支撑杆3用于支撑夹持装置，且夹持装置可通过支撑杆3两侧连接块5和螺栓4进行安装，且支撑杆3可通过螺栓4进行拆卸，使得夹持装置可与传导块2分离。
23.进一步的，所述传导块2的一端均设置有安装块1，安装块1与传导块2固定连接，安装块1上均对称设置有螺纹孔，螺纹孔用于安装安装块1。
24.工作原理：向外侧拉动拉杆12，使得弹簧10受力，使得拉杆12带动支撑板11向外移动，使得定位杆13在夹持圈7内滑动，定位板14与定位杆13同步滑动，夹持圈7另一侧的夹持装置重复此操作，将管体放置于夹持圈7内，松开拉杆12，使得弹簧10收缩，使得支撑板11带动定位杆13向夹持圈7内侧滑动，定位板14与定位杆13同步滑动，定位板14对管体进行夹持，通过圆弧状的定位板14可以更好的与管体贴合，支撑杆3用于支撑夹持装置，且夹持装置可通过支撑杆3两侧连接块5和螺栓4进行安装，且支撑杆3可通过螺栓4进行拆卸，使得夹持装置可与传导块2分离，螺纹孔用于安装安装块1。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。