1.本实用新型涉及一种电磁脉冲清洗装置，具体的说，涉及了一种集成式多介质流体转向切换装置。
背景技术：
2.电磁脉冲清洗机是本申请人设计的一种换热器清洗设备，其原理是利用压缩空气与水产生的空化现象，对换热面进行冲击振荡，使附着物脱落，针对硬垢加入清洗药剂后能够加速溶解清洗，原有的电磁脉冲清洗机设置有喷射器，以实现间歇式向外输出气液混合清洗液的功能，达到脉冲清洗的效果，但原有的喷射器仅具有气液混合的功能，因此，其输出端需要额外增加管路连接若干多通阀，组装比较复杂，影响工作效率，且整体管路比较杂乱。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构紧凑、安装简便、实用性强的集成式多介质流体转向切换装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种集成式多介质流体转向切换装置，包括气液混合喷射器和集成式四通阀，所述集成式四通阀包括总进液口、总出液口和两个工作液口，所述总进液口直接与所述气液混合喷射器的输出口对接。
6.基于上述，它还包括集成式三通阀，所述集成式三通阀的进液口与所述集成式四通阀的总出液口直接对接在一起。
7.基于上述，所述气液混合喷射器、所述集成式四通阀、所述集成式三通阀通过可拆卸的方式对接或者一体成型设置。
8.基于上述，所述气液混合喷射器包括气液流道、开设在所述气液流道侧壁的进液口、进气管和气液输出管，所述进气管从所述气液流道的一端插入，所述气液输出管从所述气液流道的另一端插入，所述进气管的出气口正对所述气液输出管的输入口设置并留存气液混合间隙，所述进气管的出气口孔径小于所述气液输出管的输入口孔径设置，所述进液口避开所述气液混合间隙设置。
9.基于上述，所述进气管进气端集成有单向阀。
10.基于上述，所述气液流道外壁上缠绕有加热带。
11.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将所述气液混合喷射器和所述集成式四通阀集成在一起，从而在清洗时，无需再通过额外管路连通四通阀，两个所述工作液口能够直接通过与待清洗设备的进出液口连接，清洗液回液最终从所述总出液口排出。
12.进一步地，所述集成式三通阀的设置，能够直接在另两个口上连接管路将清洗液回液引流到不同方向，从而在这种复杂回路中，无需增加管路与普通三通阀连通，使剩余的
管路铺设更简洁。
13.进一步地，通过在所述进气管的进气端设置所述单向阀，实现单向进气的功能，在外接进气管路时，无需再额外组装单向阀，进一步简化组装步骤，使整体结构更加紧凑。
14.进一步地，所述加热带的设置，可以对清洗液进行加热，提高清洗温度，从而提高清洗效果。
附图说明
15.图1是实施例1中集成式多介质流体转向切换装置的结构示意图。
16.图2是实施例1中集成式多介质流体转向切换装置的使用状态图。
17.图3是实施例2中集成式多介质流体转向切换装置的结构示意图。
18.图中：1. 气液混合喷射器；2. 集成式四通阀；3. 集成式三通阀；4. 板式换热器；11. 气液流道；12. 进液口；13. 进气管；14. 气液输出管；15. 单向阀；16. 气液混合间隙； 17. 加热带；21. 总进液口；22. 总出液口；23. 工作液口。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
20.实施例1
21.如图1和图2所示，一种集成式多介质流体转向切换装置，包括气液混合喷射器1和集成式四通阀2，所述集成式四通阀2包括总进液口21、总出液口22和两个工作液口23，所述总进液口21直接与所述气液混合喷射器的输出口对接，具体对接方式可以是一体成型，也可以是通过螺纹、快速接头等可拆卸地对接。
22.气液混合喷射器1具体包括气液流道11、开设在所述气液流道11侧壁的进液口12、进气管13、气液输出管14和设置在所述进气管13进气端的单向阀15，所述进气管13从所述气液流道11的一端插入，所述气液输出管14从所述气液流道11的另一端插入，所述进气管13的出气口正对所述气液输出管14的输入口设置并留存气液混合间隙16，所述进气管13的出气口孔径小于所述气液输出管14的输入口孔径设置，所述进液口12避开所述气液混合间隙16设置。
23.为了提高清洗效果，所述气液流道1外壁上缠绕有加热带17。
24.具体使用时，使用管路将两个工作液口23分别与板式换热器4的进液口、出液口连接，当板式换热器4有多个时可以设置多条支路管道，使用管路将总出液口22与清洗设备回液口连通，通过所述加热带17调节合适的清洗液温度，液体从进液口12进入气液流道11中，进气管13外接高压气源，单向阀15可防止气体倒流，进液口12输入清洗液，由于变径效应，高压空气与液体可充分混合，从而形成脉冲清洗液，从气液输出管14喷出，流经板式换热器4内对其实现脉冲式清洗，最后清洗液回液返回清洗设备重复利用。
25.实施例2
26.本实施例与实施例1的区别在于，该集成式多介质流体转向切换装置还包括集成式三通阀3，所述集成式三通阀3的进液口与所述集成式四通阀2的总出液口22直接对接在一起，具体对接方式可以是一体成型，也可以是通过螺纹、快速接头等可拆卸地对接。
27.具体使用时，集成式三通阀3能够直接在另两个口上连接管路将清洗液回液引流
到不同方向，可以将一路引流至清洗设备、另一路作为排污管道，例如在加药清洗时，由于混合液包括气、药、水三种介质，将混合液引回清洗设备可能造成污染，可直接通过排污管排出，从而在这种复杂回路中，无需增加管路与普通三通阀连通，使剩余的管路铺设更简洁。
28.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
技术特征：
1.一种集成式多介质流体转向切换装置，其特征在于：包括气液混合喷射器和集成式四通阀，所述集成式四通阀包括总进液口、总出液口和两个工作液口，所述总进液口直接与所述气液混合喷射器的输出口对接。2.根据权利要求1所述的集成式多介质流体转向切换装置，其特征在于：它还包括集成式三通阀，所述集成式三通阀的进液口与所述集成式四通阀的总出液口直接对接在一起。3.根据权利要求2所述的集成式多介质流体转向切换装置，其特征在于：所述气液混合喷射器、所述集成式四通阀、所述集成式三通阀通过可拆卸的方式对接或者一体成型设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的集成式多介质流体转向切换装置，其特征在于：所述气液混合喷射器包括气液流道、开设在所述气液流道侧壁的进液口、进气管和气液输出管，所述进气管从所述气液流道的一端插入，所述气液输出管从所述气液流道的另一端插入，所述进气管的出气口正对所述气液输出管的输入口设置并留存气液混合间隙，所述进气管的出气口孔径小于所述气液输出管的输入口孔径设置，所述进液口避开所述气液混合间隙设置。5.根据权利要求4所述的集成式多介质流体转向切换装置，其特征在于：所述进气管进气端集成有单向阀。6.根据权利要求5所述的电磁脉冲清洗机用集成式喷射器，其特征在于：所述气液流道外壁上缠绕有加热带。
技术总结
本实用新型提供了一种集成式多介质流体转向切换装置，包括气液混合喷射器和集成式四通阀，所述集成式四通阀包括总进液口、总出液口和两个工作液口，所述总进液口直接与所述气液混合喷射器的输出口对接。该电集成式多介质流体转向切换装置具有设计科学、结构紧凑、安装简便、实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。
技术研发人员：姚杰新 王待 陈海山 冯关琴
受保护的技术使用者：郑州赛为机电设备有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/2/11