1.本发明涉及液压油制备技术领域，具体为一种水乙二醇难燃液压液的制备方法。


背景技术：

2.随着煤矿开采技术的进步，液压设备向高压、高速、高温和大容量方向发展，液压介质在使用时，从管线、泵和阀门等部位泄漏的可能性也增大。传统的矿物油型抗磨液压液是可燃的，在接近高温和火源的液压设备中使用容易引发火灾事故，造成人身伤亡及财产损失。为了确保矿山安全，尤其是煤矿生产的安全，迫切需要使用难燃液压液进行煤矿作业。
3.现有的难燃液压液包括水
‑
乙二醇型难燃液压液，水
‑
乙二醇型难燃液压液属于含水型介质，具有价格便宜、毒性小、更环保、容易与非金属材料配套使用、比油包水型和水包油型的乳化液稳定性好、易保管和使用寿命长等优点，而受到广泛重视，但是现有的水乙二醇型难燃液压油在使用时，必须要在较高温度环境下使用，且当使用的环境温度降低时，粘度保持性下降，防锈性能下降。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水乙二醇难燃液压液的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的水乙二醇难燃液压油在使用时，必须要在较高温度环境下使用，且当使用的环境温度降低时，粘度保持性下降，防锈性能下降的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水乙二醇难燃液压液的制备方法，该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇30
‑
40％、水溶性聚乙二醇10
‑
18％、一级反渗透水35
‑
48％、ph稳定剂三乙醇胺1
‑
3％、防锈剂醇胺型硼酸酯1
‑
2％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.1
‑
0.6％、消泡剂水溶性有机硅0.1
‑
0.3％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1
‑
2％；
6.该水乙二醇难燃液压液具体制备方法步骤流程如下：
7.步骤一：取聚酯级乙二醇30
‑
40％、水溶性聚乙二醇10
‑
18％、一级反渗透水35
‑
48％、ph稳定剂三乙醇胺1
‑
3％、防锈剂醇胺型硼酸酯1
‑
2％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.1
‑
0.6％、消泡剂水溶性有机硅0.1
‑
0.3％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1
‑
2％放置备用；
8.步骤二：取聚酯级乙二醇、水溶性聚乙二醇和一级反渗透水分别倒入容器的内部，通过加热装置对混合物进行不断加热，当混合物的温度升高至50
‑
60摄氏度时，不断搅拌30
‑
40min；
9.步骤三：向步骤二得到的混合物中加入ph稳定剂三乙醇胺和防锈剂醇胺型硼酸酯，提高反应温度为70
‑
90摄氏度，再持续混合搅拌40
‑
50min；
10.步骤四：向步骤三得到的混合物中加入金属钝化剂苯并噻唑钠、消泡剂水溶性有机硅和n
‑
亚甲基双吗啉，先进行搅拌混合20
‑
30min，完全混合以后，进行冷却降温，直至温度降温到30
‑
40摄氏度；
11.步骤五：最后向降温后的混合物中加入杀菌剂n，搅拌后得到水乙二醇难燃液压液。
12.优选的，该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇30％、水溶性聚乙二醇10％、一级反渗透水35％、ph稳定剂三乙醇胺1％、防锈剂醇胺型硼酸酯1％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.1％、消泡剂水溶性有机硅0.1％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1％。
13.优选的，该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇35％、水溶性聚乙二醇14％、一级反渗透水42％、ph稳定剂三乙醇胺2％、防锈剂醇胺型硼酸酯1.5％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.3％、消泡剂水溶性有机硅0.2％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1.5％。
14.优选的，该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇40％、水溶性聚乙二醇18％、一级反渗透水48％、ph稳定剂三乙醇胺3％、防锈剂醇胺型硼酸酯2％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.6％、消泡剂水溶性有机硅0.3％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉2％。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.通过聚酯级乙二醇、水溶性聚乙二醇、一级反渗透水、ph稳定剂三乙醇胺、防锈剂醇胺型硼酸酯、金属钝化剂苯并噻唑钠、消泡剂水溶性有机硅、杀菌剂n和n
‑
亚甲基双吗啉的共同配合生产的水乙二醇难燃液压液，具有极佳的低温性能、即使在低温环境下使用也会有着优异的粘度保持性和极佳的防锈性能。
附图说明
17.图1为本发明具体生产步骤流程图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种水乙二醇难燃液压液的制备方法，该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇30
‑
40％、水溶性聚乙二醇10
‑
18％、一级反渗透水35
‑
48％、ph稳定剂三乙醇胺1
‑
3％、防锈剂醇胺型硼酸酯1
‑
2％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.1
‑
0.6％、消泡剂水溶性有机硅0.1
‑
0.3％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1
‑
2％；
21.该水乙二醇难燃液压液具体制备方法步骤流程如下：
22.步骤一：取聚酯级乙二醇30
‑
40％、水溶性聚乙二醇10
‑
18％、一级反渗透水35
‑
48％、ph稳定剂三乙醇胺1
‑
3％、防锈剂醇胺型硼酸酯1
‑
2％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.1
‑
0.6％、消泡剂水溶性有机硅0.1
‑
0.3％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1
‑
2％放置备用；
23.步骤二：取聚酯级乙二醇、水溶性聚乙二醇和一级反渗透水分别倒入容器的内部，通过加热装置对混合物进行不断加热，当混合物的温度升高至50
‑
60摄氏度时，不断搅拌30
‑
40min；
24.步骤三：向步骤二得到的混合物中加入ph稳定剂三乙醇胺和防锈剂醇胺型硼酸酯，提高反应温度为70
‑
90摄氏度，再持续混合搅拌40
‑
50min；
25.步骤四：向步骤三得到的混合物中加入金属钝化剂苯并噻唑钠、消泡剂水溶性有机硅和n
‑
亚甲基双吗啉，先进行搅拌混合20
‑
30min，完全混合以后，进行冷却降温，直至温度降温到30
‑
40摄氏度；
26.步骤五：最后向降温后的混合物中加入杀菌剂n，搅拌后得到水乙二醇难燃液压液。
27.该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇30％、水溶性聚乙二醇10％、一级反渗透水35％、ph稳定剂三乙醇胺1％、防锈剂醇胺型硼酸酯1％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.1％、消泡剂水溶性有机硅0.1％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1％。
28.该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇35％、水溶性聚乙二醇14％、一级反渗透水42％、ph稳定剂三乙醇胺2％、防锈剂醇胺型硼酸酯1.5％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.3％、消泡剂水溶性有机硅0.2％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1.5％。
29.该水乙二醇难燃液压液具体原料成分配比包括：聚酯级乙二醇40％、水溶性聚乙二醇18％、一级反渗透水48％、ph稳定剂三乙醇胺3％、防锈剂醇胺型硼酸酯2％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.6％、消泡剂水溶性有机硅0.3％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉2％。
30.实施例1：
31.该水乙二醇难燃液压液具体制备方法步骤流程如下：
32.步骤一：取聚酯级乙二醇30％、水溶性聚乙二醇10％、一级反渗透水35％、ph稳定剂三乙醇胺1％、防锈剂醇胺型硼酸酯1％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.1％、消泡剂水溶性有机硅0.1％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1％放置备用；
33.步骤二：取聚酯级乙二醇、水溶性聚乙二醇和一级反渗透水分别倒入容器的内部，通过加热装置对混合物进行不断加热，当混合物的温度升高至50摄氏度时，不断搅拌30min；
34.步骤三：向步骤二得到的混合物中加入ph稳定剂三乙醇胺和防锈剂醇胺型硼酸酯，提高反应温度为70摄氏度，再持续混合搅拌40min；
35.步骤四：向步骤三得到的混合物中加入金属钝化剂苯并噻唑钠、消泡剂水溶性有机硅和n
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亚甲基双吗啉，先进行搅拌混合20min，完全混合以后，进行冷却降温，直至温度降温到30摄氏度；
36.步骤五：最后向降温后的混合物中加入杀菌剂n，搅拌后得到水乙二醇难燃液压液；
37.实施例2：
38.该水乙二醇难燃液压液具体制备方法步骤流程如下：
39.步骤一：取聚酯级乙二醇35％、水溶性聚乙二醇14％、一级反渗透水42％、ph稳定剂三乙醇胺2％、防锈剂醇胺型硼酸酯1.5％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.3％、消泡剂水溶性有机硅0.2％、杀菌剂n,n
‑
亚甲基双吗啉1.5％放置备用；
40.步骤二：取聚酯级乙二醇、水溶性聚乙二醇和一级反渗透水分别倒入容器的内部，通过加热装置对混合物进行不断加热，当混合物的温度升高至55摄氏度时，不断搅拌35min；
41.步骤三：向步骤二得到的混合物中加入ph稳定剂三乙醇胺和防锈剂醇胺型硼酸酯，提高反应温度为80摄氏度，再持续混合搅拌45min；
42.步骤四：向步骤三得到的混合物中加入金属钝化剂苯并噻唑钠、消泡剂水溶性有机硅和n
‑
亚甲基双吗啉，先进行搅拌混合25min，完全混合以后，进行冷却降温，直至温度降温到35摄氏度；
43.步骤五：最后向降温后的混合物中加入杀菌剂n，搅拌后得到水乙二醇难燃液压液；
44.实施例3：
45.该水乙二醇难燃液压液具体制备方法步骤流程如下：
46.步骤一：聚酯级乙二醇40％、水溶性聚乙二醇18％、一级反渗透水48％、ph稳定剂三乙醇胺3％、防锈剂醇胺型硼酸酯2％、金属钝化剂苯并噻唑钠0.6％、消泡剂水溶性有机硅0.3％、杀菌剂n,n
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亚甲基双吗啉2％放置备用；
47.步骤二：取聚酯级乙二醇、水溶性聚乙二醇和一级反渗透水分别倒入容器的内部，通过加热装置对混合物进行不断加热，当混合物的温度升高至60摄氏度时，不断搅拌40min；
48.步骤三：向步骤二得到的混合物中加入ph稳定剂三乙醇胺和防锈剂醇胺型硼酸酯，提高反应温度为90摄氏度，再持续混合搅拌50min；
49.步骤四：向步骤三得到的混合物中加入金属钝化剂苯并噻唑钠、消泡剂水溶性有机硅和n
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亚甲基双吗啉，先进行搅拌混合30min，完全混合以后，进行冷却降温，直至温度降温到40摄氏度；
50.步骤五：最后向降温后的混合物中加入杀菌剂n，搅拌后得到水乙二醇难燃液压液。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。