1.本发明涉及卤制机技术领域，具体为一种方便转移成品的卤制机。


背景技术：

2.以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，现今卤制品也成为快消产品，因此出现了各种卤制品用的卤制机。
3.现有卤制机先对卤汁槽内的卤汁进行加热，通过将卤物框内的原材料浸入卤汁来进行入味，为加快速度和自动化，但是在运输或者转运中，容易对卤制品造成损伤，且在卤制过程中，原材料会因为在卤物框内相互贴合导致有一些卤制品会卤制不全面，影响卖相和口感。
4.因此，为改进上述问题，本发明提出一种方便转移成品的卤制机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种方便转移成品的卤制机，具备能够对卤制品进行间歇切块和落料保护，且通过扰动卤汁使卤制品更加入味的优点，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便转移成品的卤制机，包括底座及其顶部的转运机构，所述底座的顶部设置有用于对卤制品进行切块的切割机构，所述底座的外壁固定连接有加热卤槽，所述加热卤槽位于切割机构下方。
7.所述切割机构包括安装支架，所述安装支架固定连接在底座的顶部，所述安装支架的外壁固定连接有两个第一导杆，两个所述第一导杆的外壁滑动连接有安装框，所述安装框靠近安装支架的外壁设置有切割卤制品成块的刀头组件，所述安装支架的外壁固定连接有导板，所述导板穿入安装框的内部，且与穿过处滑动连接，所述导板位于安装框的下方，所述安装框靠近安装支架的外壁固定连接有滑块，所述滑块的内壁与导板的外壁滑动连接，所述安装支架的外壁设置有驱动安装框往复滑动的曲柄连杆机构，所述刀头组件的下方设置有用于保护卤制品不受机械损伤的接料防护机构。
8.优选的，所述刀头组件包括刀座，所述刀座固定连接在安装框靠近安装支架的外壁上，所述刀座靠近安装支架的外壁开设有安装槽，所述安装槽内呈阵列可拆卸安装有多个竖切刀，位于竖切刀下方所述刀座的外壁固定连接有横切刀。
9.优选的，所述接料防护机构包括低安装座和高安装座，所述低安装座和高安装座分别固定安装在安装框和安装支架相对面的外壁上，且所述低安装座与高安装座为高低不同的等同结构，所述低安装座与高安装座之间固定连接有接料板，所述接料板柔性材质制成，所述接料板的顶部贯穿有多个落料口，所述接料板处于正常状态时能够使其顶部的卤制品向下落料，当所述接料板处于拉伸和压缩状态时卤制品不能通过落料槽向下落料。
10.优选的，所述接料板的材质为海绵，所述接料板底部延长至加热卤槽的内部，使其浸入卤汁内。
11.优选的，所述曲柄连杆机构包括电机，所述电机通过电机架固定连接在安装支架的内壁，所述电机的输出端贯穿安装支架外壁，且所述电机的输出端与贯穿处转动连接，所述电机的输出端穿出安装支架外壁的端部固定连接有曲柄，所述曲柄远离电机输出端的外壁转动连接有连杆，所述连杆远离曲柄的外壁与滑块的外壁转动连接，还包括用于防止卤制品在加热卤槽的内部贴合相连的扰流机构。
12.优选的，所述扰流机构包括传动槽，所述传动槽固定连接在导板远离安装支架的端部，所述传动槽的顶部开设有连接柱，所述连接柱的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部转动连接有安装块，还包括安装板，所述安装板固定连接在安装框的底部，所述安装板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部转动连接有传动柄，所述传动柄与滑动杆的外壁转动连接，还包括传动杆，所述传动杆固定连接在传动柄的底部，所述传动杆依次贯穿连接柱和安装板，所述传动杆与贯穿处转动连接，所述传动杆的底部依次固定连接有两个方向不同的放置箱。
13.优选的，还包括晾摊平台，所述晾摊平台设置在加热卤槽远离底座的一侧，所述晾摊平台顶部设置有烟熏机构，所述烟熏机构包括发烟室、第二导杆和第三导杆，所述第二导杆和第三导杆均滑动连接在安装框的前后内壁上，所述第二导杆和第三导杆靠近发烟室的端部均固定连接有安装座，两个所述安装座之间固定连接有气囊，所述第三导杆的长度大于第二导杆的长度，所述第三导杆与第二导杆之间的长度差为气囊的正常状态时的长度，还包括立架，所述立架的顶部固定连接有储气箱，所述储气箱位于晾摊平台的上方，所述储气箱的底部开设有多个出气口，所述储气箱内部与气囊内部之间连通有第一软管，所述第一软管的内部设置有单向流入储气箱内部的单向阀，所述气囊内部与发烟室内部之间连通有第二软管，所述第二软管的内部设置有单向流入气囊内部的单向阀，还包括用于压缩和拉伸气囊的传动机构。
14.优选的，所述传动机构包括传动柱，所述传动柱固定连接在传动柄的顶部，所述传动柱的顶部固定连接有槽轮，所述槽轮的顶部贯穿有两个长槽，还包括两个传动凸起柱，两个所述传动凸起柱分别固定连接在第二导杆和第三导杆靠近顶部的外壁，两个所述传动凸起柱的外壁分别与两个长槽的内壁滑动连接，所述槽轮偏转时能够带动两个传动凸起柱相互远离的靠近。
15.优选的，还包括两个用于放置卤料包和调料包的放置箱，所述放置箱通过连接杆固定连接在安装板的底部，所述放置箱的底部和外壁开设有多个小孔，所述放置箱的顶部设置有具有开关功能的盖子。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.一、本发明通过曲柄连杆机构和切割机构的配合，能够对较长的豆坯进行自动化切割成块，能够减少人工和时间，防止在切割时豆干会发硬，影响卤制工序。
18.二、本发明通过使接料板的底部延长至加热卤槽的内部，从而使卤汁能够通过海绵的吸水性能能够传递至接料板的顶部，从而防止位于落料槽内的豆干干燥，影响卤制，且通过设置接料板为海绵材质，能够防止卤制品原材料在间歇落料时受到挤压和机械损坏，具有良好的防护能力，且能够防止位于落料槽内的豆干干燥，当安装框进行往复移动时，接料板会被带动进行拉伸和压缩，从而使落料口处于变化过程中，使其在变窄、正常和贴合之间变化，从而可以有效的控制落料和防止机械损坏。
19.三、本发明通过设置扰流机构和烟熏机构，能够使卤制品更加的具有风味，入味更深，且能够加快卤制和沥卤的效率。
附图说明
20.图1为本发明三维立体结构示意图；
21.图2为本发明正视图结构示意图；
22.图3为本发明左视图结构示意图；
23.图4为本发明右视图结构示意图；
24.图5为本发明图3中沿a-a剖视结构示意图；
25.图6为本发明图3中沿b-b剖面结构示意图；
26.图7为本发明刀头组件和接料防护机构结构示意图；
27.图8为本发明储气箱的内部结构示意图；
28.图9为本发明传动机构结构示意图。
29.图中：1、底座；2、加热卤槽；3、安装支架；4、转运机构；5、气囊；6、安装框；7、刀座；8、储气箱；9、曲柄；10、晾摊平台；11、连杆；12、滑块；13、第一导杆；14、第一软管；15、第二软管；16、发烟室；17、第二导杆；18、第三导杆；19、电机；20、槽轮；21、安装板；22、传动柱；23、传动柄；25、十字板；26、接料板；27、低安装座；28、高安装座；29、竖切刀；30、横切刀；31、连接板；32、立架；33、出气口；34、传动杆；35、导板；36、放置箱；37、安装块；38、传动槽；39、连接柱；40、传动凸起柱。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种方便转移成品的卤制机，包括底座1及其顶部的转运机构4，底座1的顶部设置有用于对卤制品进行切块的切割机构，底座1的外壁固定连接有加热卤槽2，加热卤槽2位于切割机构下方。
32.切割机构包括安装支架3，安装支架3固定连接在底座1的顶部，安装支架3的外壁固定连接有两个第一导杆13，两个第一导杆13的外壁滑动连接有安装框6，安装框6靠近安装支架3的外壁设置有刀头组件，安装支架3的外壁固定连接有导板35，导板35穿入安装框6的内部，且与穿过处滑动连接，导板35位于安装框6的下方，安装框6靠近安装支架3的外壁固定连接有滑块12，滑块12的内壁与导板35的外壁滑动连接，安装支架3的外壁设置有驱动安装框6往复滑动的曲柄连杆机构。
33.在实施中，将定好坯的豆类原材料通过转运机构4运输至安装框6与安装支架3之间，使定好坯的豆干坯落入至切割刀头组件处，我们通过驱动曲柄连杆机构使安装框6进行往复移动，从而使刀头组件能够对卤制品进行间歇往复的切割，且能够使卤制品，例如豆干坯，豆干坯从定坯机器压制生产，完成定坯工序，此时我们通过转运机构4将豆坯进行输送，使豆坯能够随着转运机构4进行持续的输送，通过切割机构对豆坯的最前端进行切割成块，
如此往复，能够对较长的豆坯进行自动化切割成块，能够减少人工和时间，防止在切割时豆干会发硬，影响卤制工序。
34.此切割方式和转运机构4的配合，适用于能够持续生产的长条状豆坯等卤制品，例如将肉末延压的肉条、豆干坯和海鲜中的海带，或者海鲜肉制成的粉条等。
35.刀头组件的下方设置有用于保护卤制品材料不受机械损伤的接料防护机构，在自动切割和收料的过程中，最容易造成原材料的机械损伤，例如间歇落料机构的开关就会造成对卤制品的压缩等，卤制品不像液体饮料等可以流动运输，因此我们需要在对切割后的原材料进行防护式的收料，防止材料受损。
36.进一步地，如图7所展示，刀座7固定连接在安装框6靠近安装支架3的外壁上，刀座7靠近安装支架3的外壁开设有安装槽，安装槽内呈阵列可拆卸安装有多个竖切刀29，位于竖切刀29下方刀座7的外壁固定连接有横切刀30，通过多个竖切刀29和横切刀30的配合，能够对条状材料进行切割成块，在具体实施中可通过安装槽安装不同的刀具，也可更具原材料进行增加和减少竖切刀29的数量，例如在切割豆类坯时，通过采用塑料材质制成的刀具，既能够保护转运机构4，也能够对豆坯进行切割，且刀具不会粘附切割豆沫等，对于卤制品，大部分是熟制品，能够很轻易的进行切割。
37.进一步地，接料防护机构包括低安装座27和高安装座28，低安装座27和高安装座28分别固定安装在安装框6和安装支架3相对面的外壁上，且低安装座27与高安装座28为高低不同的等同结构，低安装座27与高安装座28之间固定连接有接料板26，接料板26柔性材质制成，接料板26的顶部贯穿有多个落料槽，接料板26处于正常状态时能够使其顶部的卤制品向下落料，当接料板26处于拉伸和压缩状态时卤制品不能通过落料槽向下落料。
38.当安装框6在往复移动时，可以带动刀座7进行往复移动，从而带动竖切刀29和横切刀30对豆干坯进行切割，从而使切割成块的后豆干落入接料板26的上方，通过接料板26对其进行降低高度和防护，防止成块的豆干直接落入加热卤槽2的内部，导致内部的沸卤汁溅出，也防止落下受到损伤，设置低安装座27和高安装座28处于不同高度，使得接料板26会处于倾斜状态，从而能够使位于接料板26上方的切割品在接料板26拉伸和压缩时能够进行滑动，从而使且能够进行落料槽，使其能够收到落料槽的保护，使其能够慢慢的落入加热卤槽2内部，更进一步地，能够控制落料量。
39.进一步地，接料板26的材质为海绵，接料板26底部延长至加热卤槽2的内部，使其浸入卤汁内。
40.通过使接料板26的底部延长至加热卤槽2的内部，从而使卤汁能够通过海绵的吸水性能能够传递至接料板26的顶部，从而防止位于落料槽内的豆干干燥，影响卤制，且通过设置接料板26为海绵材质，能够防止卤制品原材料在间歇落料时受到挤压和机械损坏，具有良好的防护能力，且能够防止位于落料槽内的豆干干燥。
41.当安装框6进行往复移动时，接料板26会被带动进行拉伸和压缩，从而使落料口处于变化过程中，使其在变窄、正常和贴合之间变化，从而可以有效的控制落料和防止机械损坏。
42.进一步地，曲柄连杆机构包括电机19，电机19通过电机架固定连接在安装支架3的内壁，电机19的输出端贯穿安装支架3外壁，且电机19的输出端与贯穿处转动连接，电机19的输出端穿出安装支架3外壁的端部固定连接有曲柄9，曲柄9远离电机19输出端的外壁转
动连接有连杆11，连杆11远离曲柄9的外壁与滑块12的外壁转动连接，还包括用于防止卤制品在加热卤槽2的内部贴合相连的扰流机构。
43.启动电机19，使其通过输出轴带动曲柄9转动，通过连杆11的连接关系，滑块12与导板35的滑动连接关系，从而使滑块12能够在导板35的外壁进行往复滑动，通过设置曲柄连杆机构，实现了安装框6在两个第一导杆13的外壁进行往复移动的功能，且曲柄连杆机构的加速和减速非常适用于切割机构。
44.进一步地，扰流机构包括传动槽38，传动槽38固定连接在导板35远离安装支架3的端部，传动槽38的顶部开设有连接柱39，连接柱39的内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆的顶部转动连接有安装块37，还包括安装板21，安装板21固定连接在安装框6的底部，安装板21的顶部固定连接有连接柱39，连接柱39的顶部转动连接有传动柄23，传动柄23与滑动杆的外壁转动连接，还包括传动杆34，传动杆34固定连接在传动柄23的底部，传动杆34依次贯穿连接柱39和安装板21，传动杆34与贯穿处转动连接，传动杆34的底部依次固定连接有两个方向不同的放置箱36。
45.当安装框6在往复移动时，安装板21和两个第一导杆13同步移动，因此第一导杆13和安装板21是处于相对静止的，又由于导板35和安装块37使处于固定静止状态的，当安装板21带动连接柱39和传动柄23移动时，加上滑动杆在传动槽38内壁的限位滑动，由于传动柄23、滑动杆和安装块37的连接关系，从而使得传动柄23会发生往复偏转。
46.当传动柄23在进行偏转的同时能够带动传动杆34进行偏转，从而使十字板25能够在加热卤槽2的底部进行偏转，从而在加热卤槽2的内部对卤汁进行水流的扰动，配合其煮沸的状态，更加的有助于豆干的入味和炼卤，且能够将沉底的卤制豆干拨动至浅水区，方便工作人员进行打捞沥干。
47.更进一步地，曲柄连杆机构的加速和减速能够使十字板25的转动具有一定的加速和减速，从而更好的实现扰流的效果，通过两个十字板25的配合，可以对内部的卤汁进行上下两层不同的扰动，还能对底部的沉淀卤制品进行拨动，防止粘在加热卤槽2底部，影响清洗。
48.进一步地，还包括晾摊平台10，晾摊平台10设置在加热卤槽2远离底座1的一侧，晾摊平台10顶部设置有烟熏机构，烟熏机构包括发烟室16、第二导杆17和第三导杆18，第二导杆17和第三导杆18均滑动连接在安装框6的前后内壁上，第二导杆17和第三导杆18靠近发烟室16的端部均固定连接有安装座，两个安装座之间固定连接有气囊5，第三导杆18的长度大于第二导杆17的长度，第三导杆18与第二导杆17之间的长度差为气囊5的正常状态时的长度，还包括立架32，立架32的顶部固定连接有储气箱8，储气箱8位于晾摊平台10的上方，储气箱8的底部开设有多个出气口33，储气箱8内部与气囊5内部之间连通有第一软管14，第一软管14的内部设置有单向流入储气箱8内部的单向阀，气囊5内部与发烟室16内部之间连通有第二软管15，第二软管15的内部设置有单向流入气囊5内部的单向阀，还包括用于压缩和拉伸气囊5的传动机构。
49.发烟室16为烟雾产生器，用于制造烟熏味烟雾，通过传动机构使气囊5进行拉伸和压缩，从而能够使气囊5将发烟室16内部的烟雾进行吸入，然后通过第一软管14排出至储气箱8，在通过出气口33排向晾摊平台10的顶部，从而使烟雾能够对晾摊平台10顶部的晾摊的卤制豆干进行烟熏，且通过烟熏产生气流柱能够有效的对豆干表面进行沥干卤水。
50.进一步地，传动机构包括传动柱22，传动柱22固定连接在传动柄23的顶部，传动柱22的顶部固定连接有槽轮20，槽轮20的顶部贯穿有两个长槽，还包括两个传动凸起柱40，两个传动凸起柱40分别固定连接在第二导杆17和第三导杆18靠近顶部的外壁，两个传动凸起柱40的外壁分别与两个长槽的内壁滑动连接，槽轮20偏转时能够带动两个传动凸起柱40相互远离的靠近。
51.传动柄23会发生往复偏转，又由于槽轮20、长槽和两个传动凸起柱40的连接关系，从而使得两个传动凸起柱40和两个第一导杆13会发生相对移动，即两个第一导杆13的同一端会相互靠近和远离，从而带动当两个安装座相互靠近和远离，继而使气囊5发生往复形变。
52.进一步地，还包括两个用于放置卤料包和调料包的放置箱36，放置箱36通过连接杆固定连接在安装板21的底部，放置箱36的底部和外壁开设有多个小孔，放置箱36的顶部设置有具有开关功能的盖子，通过安装框6的往复运动，使得两个放置箱36能够跟随安装板21进行往复移动，从而使卤料包能够在卤汁里面溢出卤味汁水，通过煮沸的配合，加上放置箱36的移动，更加有效的是卤料包进行溢出，使卤汁更加均匀，加快了分子的扩散运动，从侧面辅助了卤制品的入味，且方便对卤料包进行更换。
53.通过上述等结构的配合，能够对卤制品进行间歇切块和落料保护，且通过扰动卤汁使卤制品更加入味，在配合烟熏使卤制品入味效果更好和辅助其沥卤。
54.工作原理：该方便转移成品的卤制机使用时，先启动电机19，将定好坯的豆类原材料通过转运机构4运输至安装框6与安装支架3之间，使定好坯的豆干坯落入至切割刀头组件处，通过切割机构对豆干坯进行自动等分切割，切割后的豆干成块落在接料板26的顶部，通过接料板26对其的防护，能够减少损伤，还能够控制落料量，然后通过扰流机构使落入加热卤槽2内部的豆干不会贴合在一起，带卤制完成后将豆干捞起，放置在晾摊平台10的顶部进行烟熏和晾摊，使卤水沥干和冷却，同时方便烟熏入味。
55.启动电机19，使其通过输出轴带动曲柄9转动，通过连杆11的连接关系，滑块12与导板35的滑动连接关系，从而使滑块12能够在导板35的外壁进行往复滑动，继而带动安装框6在两个第一导杆13的外壁进行往复移动。
56.当安装框6在往复移动时，可以带动刀座7进行往复移动，从而带动竖切刀29和横切刀30对豆干坯进行切割，从而使切割成块的后豆干落入接料板26的上方，通过接料板26对其进行降低高度和防护，防止成块的豆干直接落入加热卤槽2的内部，导致内部的沸卤汁溅出，也防止落下受到损伤，通过使接料板26的底部延长至加热卤槽2的内部，从而使卤汁能够通过海绵的吸水性能能够传递至接料板26的顶部，从而防止位于落料槽内的豆干干燥，影响卤制，且通过设置接料板26为海绵材质，能够防止卤制品原材料在间歇落料时受到挤压和机械损坏，具有良好的防护能力，且能够防止位于落料槽内的豆干干燥。
57.当安装框6进行往复移动时，接料板26会被带动进行拉伸和压缩，从而使落料口处于变化过程中，使其在变窄、正常和贴合之间变化，从而可以有效的控制落料和防止机械损坏。
58.当安装框6在往复移动时，安装板21和两个第一导杆13同步移动，因此第一导杆13和安装板21是处于相对静止的，又由于导板35和安装块37使处于固定静止状态的，当安装板21带动连接柱39和传动柄23移动时，由于传动柄23、滑动杆和安装块37的连接关系，从而
使得传动柄23会发生往复偏转，又由于槽轮20、长槽和两个传动凸起柱40的连接关系，从而使得两个传动凸起柱40和两个第一导杆13会发生相对移动，即两个第一导杆13的同一端会相互靠近和远离，从而带动当两个安装座相互靠近和远离，继而使气囊5发生往复形变，从而能够使气囊5将发烟室16内部的烟雾从发烟室16的内部吸入，然后通过第一软管14排出至储气箱8，在通过出气口33排向晾摊平台10的顶部，从而使烟雾能够对晾摊平台10顶部的晾摊的卤制豆干进行烟熏，且通过烟熏产生气流柱能够有效的对豆干表面进行沥干卤水。
59.当传动柄23在进行偏转的同时能够带动传动杆34进行偏转，从而使十字板25能够在加热卤槽2的底部进行偏转，从而在加热卤槽2的内部对卤汁进行水流的扰动，配合其煮沸的状态，更加的有助于豆干的入味和炼卤，且能够将沉底的卤制豆干拨动至浅水区，方便工作人员进行打捞沥干。
60.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。