一种igcc用高效喷流床气化炉
技术领域
1.本实用新型涉及气化炉的技术领域，尤其是一种igcc用高效喷流床气化炉。


背景技术：

2.igcc，俗称整体煤气化联合循环发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。它由两大部分组成，即煤的气化与净化部分和燃气
‑
蒸汽联合循环发电部分。在整体煤气化联合循环发电系统中常常会使用到喷流床气化炉。喷流床气化炉，它是一种高温、高压煤粉气化炉，气化炉的压力为20
‑
60bar，采用氧、富氧、空气或水蒸气作为气化剂，当以氧为气化剂时，气化炉炉膛中心的火焰温度可达2000℃。由于是高温气化，在产生的粗煤气中不可能含有很多碳氢化合物、煤焦油和酚类物质，煤气的主要成分是co、h2、co2和水蒸气，离开气化炉的热煤气温度在1200
‑
1400℃，往往高于灰的软化温度。目前，喷流床气化炉在长时间的使用过程中常常会出现炉渣炉灰粘结堵塞问题，严重的会影响到喷流床气化炉的正常使用，给人们的生产带来了很大的不便；通常都是采用停机降温后进行人工去除；这样不但费时费力，而且对于生产造成了很大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种igcc用高效喷流床气化炉，可实时快速去除炉渣炉灰，避免出现堵塞现象发生，保障喷流床气化炉的稳定平稳运行，提高整体系统的工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种igcc用高效喷流床气化炉，具有下端呈锥状结构的炉体，所述的炉体内设置有煤炭放置框，所述的煤炭放置框下端设置有锥状过滤板，所述的锥状过滤板中部垂直固定连接套，所述的连接套套设在第一进气管道外部，所述的第一进气管道一端穿设在煤炭放置框中部，所述的第一进气管道另一端穿出炉体后外接气源；所述的炉体下端开设排渣口；所述的炉体上端设置有出气管道；所述的出气管道下端位于炉体两侧壁上还对称设置有进料管道。
5.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的连接套下端固定从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮一侧啮合连接主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮一侧通过水平设置有传动轴连接，所述的传动轴穿过炉体侧壁后连接驱动电机；这样的设计可以通过驱动电机运行带动传动轴转动，从而使得传动轴端部的主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动连接套转动，连接套转动会使得锥状过滤板出现自转；使得其表面堆积的炉渣进行滚动过滤处理。
6.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的煤炭放置框与锥状过滤板之间还设置有排渣孔；可以便于煤炭放置框内已经气化后的煤渣从煤炭放置框内滚出。
7.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的煤炭放置框通过支撑杆固定设置有在炉体内壁上；这样的设计是为了保障煤炭放置框在炉体内的稳定性。
8.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的煤炭放置框两侧位于炉体外壁上还
水平穿设第二进气管道；可以进行辅助进气气化。
9.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的第一进气管道上位于煤炭放置框内部分还设置有排气口；这样的设计是将气化后的气体通过外接气泵后进行快速抽出分离。
10.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的锥状过滤板与炉体内壁间隙为5～10mm；可以保障锥状过滤板的自转不受干涉；也可以使得一些细小炉渣滚落到排渣口。
11.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的出气管道端部位于炉体内还固定连接吸气罩，所述的吸气罩端面上均匀设置有吸气口；可以增强整体气化气体的快速吸收排放。
12.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的炉体下部通过立柱固定支撑；可以保障整体装置的稳定支撑使用。
13.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述的立柱之间位于排渣口位置处还设置有储渣框；便于收集炉渣，方便操作人员清理。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种igcc用高效喷流床气化炉，结构简单，可实时快速去除炉渣炉灰，避免出现堵塞现象发生，保障喷流床气化炉的稳定平稳运行，提高整体系统的工作效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中第一进气管道与连接套的部分装配示意图。
18.附图中的标号为：1、炉体，2、煤炭放置框，3、锥状过滤板，4、连接套，5、第一进气管道，6、排渣口，7、出气管道，8、进料管道，9、从动锥齿轮，10、主动锥齿轮，11、传动轴，12、驱动电机，13、排渣孔，14、支撑杆，15、第二进气管道，16、排气口，17、吸气罩，18、吸气口，19、立柱，20、储渣框，21、弧形凹坑，22、滚动轴承。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.见图1和图2所示的是一种igcc用高效喷流床气化炉，具有下端呈锥状结构的炉体1，炉体1内设置有煤炭放置框2，煤炭放置框2下端设置有锥状过滤板3，锥状过滤板3中部垂直固定连接套4，连接套4套设在第一进气管道5外部，第一进气管道5一端穿设在煤炭放置框2中部，第一进气管道5另一端穿出炉体1后外接气源；炉体1下端开设排渣口6；炉体1上端设置有出气管道7；出气管道7下端位于炉体1两侧壁上还对称设置有进料管道8。
23.其中，连接套4下端固定从动锥齿轮9，从动锥齿轮9一侧啮合连接主动锥齿轮10，主动锥齿轮10一侧通过水平设置有传动轴11连接，传动轴11穿过炉体1侧壁后连接驱动电机12。煤炭放置框2与锥状过滤板3之间还设置有排渣孔13。煤炭放置框2通过支撑杆14固定设置有在炉体1内壁上。煤炭放置框2两侧位于炉体1外壁上还水平穿设第二进气管道15。第一进气管道5上位于煤炭放置框2内部分还设置有排气口16。锥状过滤板3与炉体1内壁间隙为5～10mm。出气管道7端部位于炉体1内还固定连接吸气罩17，吸气罩17端面上均匀设置有吸气口18。炉体1下部通过立柱19固定支撑。立柱19之间位于排渣口6位置处还设置有储渣框20。
24.在本技术中，驱动电机12是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用，通过外部控制器控制使用。
25.在第一进气管道5的外壁上设置有弧形凹坑21，弧形凹坑21内设置有滚动轴承22，连接套4套设在滚动轴承22上进行滚动连接。
26.该igcc用高效喷流床气化炉的使用原理如下：
27.首先，操作人员可以通过进料管道8将煤炭投入到煤炭放置框2内，然后通过外部控制器控制第一进气管道5和第二进气管道15进入气化气体进行快速气化操作，当长时间使用的时候，炉渣和炉灰会粘结在锥状过滤板3上，可以通过控制驱动电机12运行，控制连接套4转动后带动锥状过滤板3转动，实现其炉渣等快速过滤，避免出现堆积后的堵塞，不需要进行停机冷却后再进行操作，提高整体生产加工效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。